也就是说，在生产不锈钢丸的过程中，主要是依照丸料的大小和形状，设备的行走速度，丸料的流量大小这三个主要参数进行综合分析，从而得到可靠的处理效果，确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。比如采用S330钢丸，流量10A，处理C50混凝土表面，可以达到粗糙度90。
雾化不锈钢丸的作业，其实影响雾化不锈钢丸的因素有很多，好比说他的工具选择还有角度的问题，这些对我们的作业都是有影响的。当我们选择了相应的工具之后我们还要选择适当的角度，只有这样才能够很好的来利用雾化不锈钢进行作业。当然了在整个过程中他还会有阻力产生。为了避免有摩擦出现，我们对于他的应力要求就不能太大，不然的话对我们的工具是会有磨损的。这个方面的问题对于我们好好来使用雾化不锈钢丸也是有帮助的。
不锈钢丸是食用级304不锈钢做出来的，喷砂后的粉尘是304不锈钢粉尘，因为304是一个整体，所以不会单镍析出，是理想的环保无尘喷砂产品。也被称为镍铬不锈钢丸。无镍不锈钢丸，含量是铬但不含镍，其实镍铬都是重金属物质，但是由于他们铬铁合金组成无镍不锈钢丸这个整体同样不会单析出铬元素，因此他们喷砂后的废水都是不含有害物质的。
镍的作用在于增加不锈钢的韧性与抗腐蚀能力，因此304不锈钢丸韧性远大于无镍不锈钢丸，由于韧性好，所以304不锈钢丸产生的粉尘更少，无镍不锈钢丸产生的粉尘更多，因此304才是理想的环保无尘喷砂材料。含镍不锈钢丸喷砂后，排放的废水是不含有害物质的，更不存在会检测到镍超标。由于国内能生产304不锈钢丸的厂家，因此市场上就存在一些经销商和无镍不锈钢丸厂家就会用一种说法“无镍环保”来误导消费者。
钢丝切丸特点：钢丝切丸一般来说比铸 钢丸的寿命长15-30%，因为钢丝切丸没有气孔和疏松，组织 均匀性也较好，钢丝切丸多用于精密件，不锈钢丝切丸多用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛 喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。而高硬度的钢丝切丸对用于航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。
钢丝切丸的应用范围：钢丝切丸是选用各种规格报废钢丝切割成一定比例长度的圆柱形颗粒。钢丝切割丸硬度较高、不易变形、抗冲击力大，用于抛丸机清理和强化等处理效果。钢丝切丸的使用寿命长约是铸铁丸的5倍，使用也是比较经济的。钢丝切丸广泛应用于机械、化工设备、船舶、集装箱、汽车、轻工等制造行业。大型金属结构件的喷丸除锈，一般使用报废钢丝绳切割制造。钢丝绳主要有磷化涂层钢丝绳，镀锌钢丝绳和不锈钢丝绳等。
