橡胶支座病害更换-长治桥梁多点同步顶升更换支座-施工队
桥梁设置更换支座垫石的好处在现代交通行业的发展情况下桥梁工程更换支座垫石在设计、施工、监理中受到大家的重视支座是桥梁的重要传力装置，设计中除考虑其应有足够的强度、刚度和自由的转动或移动性能外，还应注意便于维修和更换，施工中应重视座板下混凝土垫层的平整，并应根据气温确定其安放位置；在地震区应考虑抗震措施 同步顶升控制系统自身可实现对同步顶升位移和顶升力的实时监控，为了进一步确保施工an全性，立于同步顶升控制系统增设百分表位移监控措施，可fang止控制系统出现故障无法进行监控，也可在持荷过程中进行梁体位移的跟踪观测。作出梁体的几何中心点,并与垫石中心线相对齐 本工程拟采用PLC控制液压同步顶升系统,该系统已在多项大型桥梁顶升工程中成功运用。同步顶升系统组成:PLC控制液压同步顶升系统由液压系统（油泵、油缸等）、检测传感器、计算机控制系统等几个部分组成。液压系统由计算机控制，可以全自动完成同步移位，实现力和位移控制、操作闭锁、过程显示、故障报警等多种功能。问：更换支座前如何进行支座的性能检测 施工步骤（1）完成施工准备工作后，进行施工技术交底，并安排砖人统一指挥。（2）现场安装施工设备。（4）在顶举过程中，注意及时垫好支撑垫块（垫在盖梁顶面空心板端之下紧靠垫石两侧，还应结合支座取出时所需要预留的进出空间进行考虑），每块垫板无翘角、歪斜等不良现象。
桥梁支座更换前要做的检查桥梁支座更换对桥梁的结构安全是有很大影响的，在桥梁支座更换的过程中需要对桥梁结构的各个主要受力部位采取合理的监控措施，以便在更换支座的过程中，梁体主要断面的应力与变形均处在安全的范围内，那么在桥梁支座更换之前需要先做哪些检查呢 然后手动操作液压同步顶升系统，将钢梁缓慢下降与已安装节段进行节段间临时匹配件螺栓连接，同时将相应上下游两条吊杆下锚与钢梁连接完成后，操作液压顶升系统下放钢梁至吊杆全部受力，然后测量梁面标高后计算与设计及监控标高差S，再次操作顶升系统将钢梁顶升至吊杆不受力，将吊杆下端螺帽按测量值及方向调整距离S，zu。为了保持梁的连续性，防止变形开裂，严格控制每千斤顶力的横向分布；5、在每个梁端千斤顶上设置保护环：过顶应随着屋顶的升起而升起
在桥梁橡胶支座抬高墩台结构无任何病害的情况下，可直接在盖梁顶面和空心板梁翼缘板下实施顶升，但要求千斤顶高度一般不超过3cm。采用"低高度气囊式千斤顶"来实施就显得相当方便。准备工作在墩位处设置操作平台，对于无水地段采取搭设支架方式，用普通脚手架钢管，扣件连接即可；对于水中墩则采用船拼搭设支架。5、照明检测桥梁内外部的照明设施都是后期人工设置的，在对桥梁照明设备进行检测时，不能放过任何角落，查看照明设备的可使用率和通电情况是否良好（14）浇筑现浇层硅，铺装沥青硷，更换伸缩缝，安装桥面排水管 3）、脚手架四周设置防护装置。4）、作业时an全防护措施应完善。5）、严禁作业人员pilao作业。6）、作业中执行an全技术交底，没有an全交底严禁作业。7）、按规定使用防护用品，严格遵守施工现场纪律。 铁路桥梁维修更换支座需要的准备工具我们都知道桥梁在经过很长的时间使用之后，由于受气候、超荷载等因素的影响，使得桥梁的损害速度严重加快，那么，此时如果对桥梁不进行及时的维修，桥梁将会减少使用寿命，确保过往行车的安全，使桥梁处于一个很好的使用状态，桥梁支座替换装置是一件大工程，需求留意的问题有许多，安全。钢梁顶升过程sui时监控并及时调整负荷、结构状态及检查顶升通道一3.33MPa，大于正常使用阶段荷载组合Ⅱ下的c40混凝土容许主拉应力[d：-]一2.34MPd；与施工阶段受弯构件中c40混凝土容许主拉应力[鳓]一3.38MPa非常接近同步顶升更换支座工艺流程 2.2.10正式顶升。试顶升没问题后，开始进行正式顶升。顶升施工时将同一桥墩上的全部千斤顶并联起来，通过一台油泵进行加压，以每台千斤顶出力一致；顶升中严格控制油压和千斤顶行程，确保整体顶升。当梁体达到顶升设计高度后，持荷、稳压，更换支座。
长治橡胶支座病害更换长治桥梁多点同步顶升更换支座 橡胶板外观尺寸，橡胶板外观不能有气泡，杂志，凹凸不平，四侧面裂纹，钢板外露，掉块，崩裂，机械sun伤，钢板与橡胶板粘结处开裂或者剥离现象。架梁落梁时，T型梁的纵轴线要与支座zhongxin线重合；板梁、箱梁的纵轴线与支座zhongxin线相平行。 (2)千斤顶及油泵校验：为了满足顶升同步的要求，千斤顶宜采用统一型号。为了顶升时梁体受力均匀，在同一组千斤顶底下均垫300×300×30mm钢板，顶面垫钢梁，千斤顶支顶在腹板位置上，千斤顶安放平稳。
由于施工原因造成垫石混凝土强度不够、顶部不平整、垫石与梁底支承楔块的位置、尺寸、标高的施工偏差超过《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/J中规定的同一支承垫石高差小于0.5mm的规定 2、更换支座施工应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的相关规定。新支座的构造应符合设计要求及相关行业规定。3、梁的顶升和落梁应按设计要求进行。宜临时封闭交通。4、顶升梁体的临时支架应满足强度、刚度及稳定性要求。2、布设百分表：为测量顶升高度并在梁体顶升过程中控制梁体姿态，需在梁台两侧布设百分表顶升过程中应有zhuan人负责记录百分表读数 3.2.3顶升将油缸放置在设计位置，如基础不平则需实现处理基础，当油缸本体高度与顶升高度之和小于梁底与盖梁（桥台）或钢支柱净空时，油缸顶部尚需加设一定高度的圆形钢板，ding端再设置一块圆板橡胶支座，以此zeng大受力面积，降低梁底应力，并且消除梁体坡度及不平度造成的应力集中。 合龙段按行北岸侧跨中合龙段施工，再进行南岸侧跨中合龙段施工的顺序进行。合龙段顶升就位后，进行合龙段端口各向坐标测量，通过顶升系统进行调整，合格后将顶升系统千斤顶锁定。然后将di一节段与混凝土主梁临时连接解除，使已安装钢梁整体成为漂浮体系，可整体进行纵桥向±40mm调整，以利于合龙段端口间隙调整，漂浮体系的设置使合龙段不需要考虑合龙温度及预留长度的设置。 当千斤顶达到及限行程的70%-80%时，将临时支撑设置到适当高度，控制台统一操作千斤顶回油至无顶升状态，梁体落在临时支撑上后，将千斤顶用钢垫板垫高，进行下一部顶升操作，以此反复把梁体顶升至控制高度。5.2支座更换。 即落梁前，将支座垫石全部xiu复完毕、调平，且垫石顶面与梁底面间的净距满足支座安装厚度，然后再分级落梁。为了同步顶升顺利进行，应该遵循an全di一的原则。在墩台处浇注混凝土地基，钢立柱固定于地基上，其中心位置与T梁的中心位置重合，顶升钢立柱间用槽钢焊接连接，保持立柱稳定、平衡。
