抢修料施工要点：
基础处理：
1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。
2、与抢修料接触的设备底座表面须事先将锈皮及油污等清除掉。
3、在灌浆前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。
灌浆：
1、加水量：按照每袋抢修料(25kg)用水量6~6.5kg的比例加水搅拌。拌和用水应采用饮用水。采用其它水源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。
2、搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将部分抢修料倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束 控制在一分钟左右。
3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至抢修料液面之上，以免空气带入抢修料内。
4、搅拌好的抢修料应立即浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出设备底座与混凝土基础之间的空气。若灌浆部位需要抹平的，灌浆后立即抹平。
混凝土快速修补料应用范围
1、道路、桥梁隧道中混凝土破损部位的快速修补；
2、物使用高强不锈钢绞线网加固的找平保护；
3、工业、车间混凝土地坪破损部位的快速修补；
4、机场跑道、高速公路、车道匝道破损部位的快速修补；
5、混凝土结构表面破损的构件梁、板、柱等部位的快速修补。
道路修补料是一种多级聚合物材料制成；主要用于混凝土道路表面缺陷和加固施工的水泥基砂浆，具有较高的抗压强度、与旧地面粘结性非常高、具有抗裂性和防水性。
技术性能:
能在潮湿基层和潮湿环境下施工，可在不停产条件下进行局部抢修。
适用范围:
混凝土路面罩面面层找平修复。
水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、起砂、脱壳、裂缝、露筋、掉皮、露石子修补。
现场条件:
在施工过程中及施工后一周内环境温度应保持在5℃-30℃范围内，温度过低将导致强度不足，温度过高加速水泥的凝结影响施工效果。
使用方法：
基面要求：坚硬、无松动脆弱颗粒、无尘、无脏物。油污或蜡污层面及浮浆层。
搅拌：将水按比例倒入合适的搅拌容器中，边搅拌边加入粉剂。用低速电动搅拌器（大转速500转/分钟）搅拌3min，避免引入空气。按比例加入粉剂可获得所需要的施工稠度。
用量标准：粉剂用量2.22.4kg/mm，材料用量取决于混凝土表面和施工方法。
混合比：水灰比控制在13%-15%。
养护：压光处理后，3-5小时用水喷洒表面一次，养护2次后，不再养护。
路面病害分为：表层路面病害和深层路面病害，一般情况下，表层路面病害多为：路面起皮、起砂、露石子、麻面等；深层病害多为：路面裂缝、啃边、坑洞、断板等，修复这些病害的修补料可分为：水泥路面修补料（针对路面表层病害）和SC型水泥路面修补料（针对路面深层病害）。针对桥梁桥面进行研发了水泥路面修补料，这款材料是针对桥面铺装层病害进行修补的材料。我们的材料在同行业中具有代表性，并且水泥路面修补料有着相同的优势特点：
1、美观:修补好的混凝土表面浑然一色，鲜亮均匀。
2、易调制，加水搅拌即可，施工简单可采用滚涂法，也可批刮抹面操作.
3、涂层粘接力强，防垂挂，抗压，防渗，耐冻融和硫酸盐腐蚀。
4、耐氯离子腐蚀，无腐蚀性。
5、具有较好的抗下垂性能，适合立面和顶面操作。
6、对钢筋具有保护性能，耐久性好，兼有密实良好防水抗渗性。
7、能在潮湿基层和潮湿环境下使用，可作为抢修材料。
8、与混凝土的热胀冷缩一致，解决了环氧砂浆将基层混凝疑土拉裂的缺点。
路面薄层修补料施工前应确定材料机具到位，对施工路段进行部分封闭交通，设置警示墩、改道提示牌，并应由专人指挥来往车辆通行等确保施工路段。
