高力黄铜具有良好的塑性，能承受冷热加工，但在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应700℃。
高力黄铜应用非常广泛，经铸造制作成轴瓦和衬套，国内现在主要以高力黄铜为基体制作的固体润滑无油轴承（简称固润轴承），是采用高力高强度黄铜为基体，并径向嵌入排列有序的圆柱状高分子填充物为磨擦材料（一般为石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、机油等润滑剂），其性主要在于其使铜合金和非金属减磨材料有了各自互补优点，既具有很高的承载能力，又突破一般轴承依靠油膜油脂润滑的界限，实现了无油润滑，嵌入的固体润滑易形成润滑膜，对其摩擦磨损性能起到了很大的改善作用，稳定可靠。与复合无油轴承相比，其具有可加工性好，精度高，承载能力强，耐磨损性能好的优势。这种自润滑导套导板可运用于诸多领域如：工程机械关节部位，如挖掘机，矿山铲运机，旋挖钻机、混凝土泵车，钻岩机械，卷扬机，港口吊机等，还有冶金机械连铸机械、水利机械，输送机械，轧机、吹瓶机吹膜机，注塑机十字头锁模差速器，轮胎硫化机， 挂车平衡梁，真空开关等。
高力黄铜(CuZn24A16)化学成分：含25%锌、6%铝、3%铁、3%锰，余为铜材料 基本材质：CuZn24A16 基本硬度：HB230～270 高使用温度：300℃ 极限动载荷：100N/mm2 摩擦系数：μ＜0.16 高滑动速度： 干0.4m/s 油5m/s
黄铜
铜是铜锌合金，由铜和锌组成的黄铜称为普通黄铜。 材料优势：它具有高强度、高硬度和很强的耐化学性。切削的机械性能也很。黄铜具有很强的耐磨性。特种黄铜又称特种黄铜。它具有高强度、高硬度和很强的耐化学性。切削的机械性能也很。由黄铜拉制而成的无缝铜管质地柔软，耐磨性强。
黄铜是由铜和锌所组成的合金。由铜锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。普通黄铜是由铜和锌组成的合金。当含锌量小于百分之三十五时，锌能溶于铜内称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。当含锌量为百分之三十六至百分之四十六时，称双相黄铜，黄铜塑性减小而抗拉强度上升，只适于热压力加工，若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值一般情况下，冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。特殊黄铜是在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅，锡，铝等，相应地可称为铅黄铜，锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性。
高力黄铜是在Cu-Zn铜锌合金中添加铝Al、铁Fe、锰Mn元素等制成的拉伸强度好、硬度高，耐荷重性能佳的合金。高力黄铜的显著特点在强度、硬度高，高载荷时耐磨性好。低速高载荷中的滑动部件、桥梁轴承、轴承、衬套、螺母、蜗轮、耐磨板、任意形状的非标定制等。
