中山神湾脱脂除油高低压加热器清洗换管公司

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锅炉清洗作为酸洗除垢剂。除了具有上述优点外。也还存在一些不足之处。主要表现在两个方面。一是本身不象、柠檬酸、EDTA等锅炉清洗剂那样具有特殊络合能力的阴离子。因此。对于铜、硅垢的清除则无能为力。也无法缓和象Fe3+、Cu2+这些离子对基底金属腐蚀的促进作用。遇到这种情况时。则需要引入其他辅助清洗剂来协助完成。另一个问题是高合金钢。特别是奥氏体不锈钢在介质中。由于Cl-离子的作用。容易发生小孔腐蚀和应力腐蚀裂开。


凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。
管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。

具有用途广。造价便宜。清洗简单。健康环保的优点。用高压水射流进行锅炉清洗是不需要任何的工业化学清洗剂的。不用停产。在锅炉正常使用的情况下就可以进行锅炉清洗。并且效果远超化学清洗的速度和环保。还有安全情况也是比化学清洗要好的很多。在锅炉清洗中。不同种类的锅炉都会有死角。这些死角是很难用工业化学清洗剂去清洗干净的。我们都可以用高压水射流的方法去清洗。不用化学清洗的情况下。锅炉的内壁不会因工业化学清洗剂对锅炉设备的内壁造成腐蚀而受到伤害。
真空热水锅炉清洗的问世。颠覆了人们以往在供热领域中的传统观念。传统的承压锅炉需要配备持证的锅炉操作工。需要每年到有关部门进行年检。操作不慎还有可能。现在有了真空锅炉。这些都无须担心。重要的是它可以做到真正的安全。更加适合作为民用锅炉使用。真空锅炉是一种负压运行的锅炉。它其实已经有了40多年的发展历史。早的真空锅炉技术是起源于日本。现在已经在全世界各地的供热领域得到了广泛的运用。

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