回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工，超过管顶500mm以上可采用机械还士，还士时分层铺设夯实。回填十压实的每层虚铺厚度可按规定进行。
技术要求： a. 阀栓检测率，阀栓异常查明率； b. 经阀栓检测可确定的漏水点应做好标识； c. 对阀栓密度小且路面检测困难地段，可采用勘探棒辅助及使用相关检测； d. 阀栓检测同时应做好环境检测工作。
管道的漏水声音会通过介质传播至地表，该漏水音可用漏水探知机检出，这项工作主要在夜间(pm12:00—am5:00)进行。 a. 步行在检测区域的管道上方，使用漏水探知机按“S”型路线沿管道走向以间隔0.5～1.0m进行听音。 b. 作业实施在用水低峰期，且车辆较少的时间带(pm22:00—am5:00)，这根据各地区具体情况而定。 c. 本工作是从路面上来检测埋设于路面下的管道漏水状况，故在可能漏水的地面上做好标识。
给水管道漏水给水管网的埋地管道通常有钢管、铸铁管、PVC管、PE管和球墨铸铁管等。铸铁的材质比较脆，存在抗振的问题，增加了供水管道漏水的概率。同时，铸铁管刚性接口在外力作用下容易开裂。供水管道会因钢管腐蚀而漏水。塑料管由于老化问题容易漏水。球墨铸铁管和预应力混凝土管性能好，可以避免给水管漏水。供水企业一般采用球墨铸铁管，施工人员在施工质量的同时，可以有效减少供水管道的渗漏。
阀门质量问题导致的管道泄漏，一般是由于内部焊接有缺陷，连接不可靠造成的。当阀门有缺陷时，在介质腐蚀和冲击的作用下，会发生漏水和损坏。阀门中有许多密封部件，如法兰密封和填料密封。一旦密封不严，就会增加阀门泄漏的概率。漏水不仅仅是阀门的质量因素，还包括介质的冲击腐蚀、颗粒杂质的堵塞、密封面的损坏、污垢造成的无法关闭等。
长期的地下供水管道会慢慢自然老化。许多地下管线已接近使用年限，超期服役会导致管线泄漏、资源浪费、环境污染，甚至影响周边道路和建筑物，造成地面塌陷等安全事故。因此，有必要定期对埋地管道进行漏水检测。
