岩板和大理石的区别
1.外观
大理石属于大自然开采的天然材料，纹理清晰、光滑细腻，而且每块纹理都是不相同的，但也因为其天然属性，外观上也会难免出现一些缺陷，比如裂纹、色斑之类的。但是纹理和天然岩板则是人工产品，在外观上大多稳定相似，的石材很相似。
2.成分结构
大理石主要由方解石、石灰石、蛇纹石和白云石组成，其主要成分为碳酸钙 (总占比约50%以上 碳酸镁、氧化钙、氧化锰及二氧化硅等
岩板是由天然原料(二氧化硅、无机黏土、长石粉) ，经特殊工艺，借助压机压制经过1200°高温烧制而成。
3.耐磨性
大理石的莫氏硬度2.5-5，容易磨损刮花
岩板的莫氏硬度在6-7级，耐磨性能强
4.稳定性
大理石物理性稳定，平面精度高能够长期不变形，线膨胀系数小无滞涩感，不受潮湿影响，平面稳定好。
岩板的稳定性较高，耐磨。
5.耐温性
大理石结构疏松，在高温环境下容易破裂。
岩板是经过2000度高温烧制而成的，所以不帕高温。明火烧制也不留痕迹。
6.致密性
大理石的致密性，根据不同品种，差别较大，总的来说比较疏松，但是大理石室内装饰做好维护也可用。
岩板致密性:岩板致密性更高，防水、抗污的能力强。
7.日常保养
大理石是天然石材，在日常的打理与保养上要注意很多细节步骤也是非常繁琐的;岩板在清洁和保养方面就简单很多。日常使用中，只需要用拖把、抹布将岩板上的污渍清洗干净，岩板就能保持洁净了，也不需要定期繁琐的保养。
岩板这么好，到底怎么挑
随着高科技成就的新型材料---岩板的出圈
市场上开始出现不少滥竽充数的陶瓷大板夹杂在岩板之中，试图浑水摸鱼。
两者的区别就是原料不同和生产制作工艺不同。陶瓷大板原料是瓷土，表面上釉。岩板的原料是石材，整体花纹、颜色和表面一致，不存在釉面感。
那么，到底该怎样去辨别“真假岩板”呢？
看表面
01岩板颜色清澈、不浑浊、表面无塑胶感，产品正面无气孔。纹路和晶体细密，有自然的云纹和较高的光泽度。
同时可以用手触摸，岩板的表面有不同工艺效果。
亮光面的岩板，触摸表面顺滑、无涩感、无颗粒感；模具面则有颗粒感。
哑面的岩板，手指划过表面，触感细腻，无顿挫感。
02岩板看砖背，拒绝轮胎印
岩板和瓷砖都是用压机压制成坯体然后烧制而成，但岩板底面基本上没有固定的模具纹路，光滑透亮。
而瓷砖底面基本上都有不同的模具纹路。而且切开岩板，从侧面看坯料，好的岩板一般是通体板，坯体密实均匀。
看透光性
03陶瓷大板的构成有坯底+底釉+面釉/保护釉。
岩板的构成只有底坯+透明釉，没有底釉层的岩板整体通透，透光性更好，坯体没有普通瓷砖的白线。
04岩板采用全通体技术锻造，在韧性上优于传统大板，并加入全通体技术材料，表面处理技术非常精细和复杂，特别对石材纹理的相对逼真。
岩板的莫氏硬度可达6级，选购时可以用铁丝及硬物刮产品表面，岩板不会出现任何刮痕。
相比瓷砖大板，岩板可钻孔、可打磨、可切割，适合做各种随心所欲的造型。大板虽然形状跟岩板类似。但是特性没有岩板那么强，深加工经常会出现崩边、开裂等情况。
怎样区分真假岩板？
#1看通体
岩板是通体的，表层、胚体都是一致的，很光滑，而且清澈、不浑浊，切面是抛光的，灼烧后无刺鼻性气味，色彩和纹理都具有通体性，即表层和胚体一致。仿岩板的话表面带白线，有塑胶感，摸起来也比较粗糙，切面有纹路，灼烧后会有裂缝，或者出现爆炸。带白线的釉面砖就是典型的仿岩板，也就是俗称的瓷砖大板，仿岩板，材质是瓷砖大板没有通体性。综上所述：真正的岩板是通体的，也就是表层和胚体的材质及纹理都是一样的 ， 而仿岩板则是表面和配体不一致。
#2看表面
岩板表面清澈，不浑浊，无塑胶感，正面没有气孔。看厚度，厚度在6mm左右的就是岩板，看切面，岩板的切面是抛光的，基本没有纹路，假如是仿岩板的话上面几个特点都不具备。观察岩板表面，岩板颜色清晰，不浑浊，表面无塑料感，产品正面无气孔。仔细看岩板的外表与纹路还有材质，如果岩板的材质比较细腻、颜色均匀、表面质感自然且纹理生动，内部无杂质无气泡的就是真的岩板。反之就是假岩板。
#3触摸
可以用手触摸。岩板表面有不同的工艺效果，如岩板表面光亮。表面摸起来很光滑，没有涩味和颗粒感。模具表面有颗粒感，哑光岩板手感细腻没有挫败感。用手直接去摸岩板表面，触感细腻清透无凹凸无颗粒感并十分顺滑。这就是真岩板，反之则是遇到了假岩板。
#4敲打
岩板硬度很高只要不是刻意的故意的去破坏它轻微的去划岩板表面都不会留下任何划痕，另外用拳头或手掌去拍打岩板，这时候岩板发出的声音清脆响亮并无裂痕的就是真岩板，反之则是假岩板。岩板的硬度可达6级，购买时可用铁丝及硬物刮擦产品表面，的岩板不会有划痕。
#5闻气味
岩板无刺鼻性化学气味，假如你在“岩板”上闻到了刺鼻的气味，那一定不是岩板，天然岩板是没有任何化学性的刺鼻气味，倘若能够闻到较为刺鼻的味道，那一定是人工合成的，是胶水的味道 ，近距离闻岩板气味，如果没有什么异味或者刺鼻化学药剂的味道就是真的岩板，如果趴在岩板上闻到有一股异味或者刺鼻的气味就是假岩板。
#6明火燃烧
取出一块样板放在火上烧，没有助燃剂的情况下，岩板不会出现燃烧和爆炸现象。岩板采用1000度高温烧制，它不怕开火。因此，可以取一个大的岩板样品并在火上燃烧，岩板样品不会燃烧、开裂、变黑，不会释放有毒气体或刺鼻气味。在不添加任何助燃成分下，用打火机去烧岩板表面，岩板不会变色不会破裂并没有异味的就是真岩板，反之这是假岩板。
国产与进口岩板区别，适合自己的就是好的！
1表面硬度
国产岩板6级莫氏硬度，略低于欧洲进口岩板7级莫氏硬度。影响表面硬度因素，一般由压机和表面釉质决定，而同样采用意大利高吨位压机的国产岩板，能够缩短与进口岩板的差距。但是由于釉料配方是欧洲岩板企业的专利，因此国产岩板与欧洲进口岩板始终不能划号。
#2耐高温性
欧洲进口岩板与国产岩板的耐高温性相差不大，都是需要1250°高温煅烧。但是，温差适应性始终依据坯体本身配方质量，因此欧洲进口岩板经得起骤冷骤热。
#3触感质感
欧洲进口岩板的自然面表面摸起来更像岩石，有强烈的凹凸纹理，而这种凹凸纹理并不粗糙，摸上手的时候，会有更加直观的细腻触感。国产岩板自然面会平滑得多，同时带有明显的反光感。
#5厚度尺寸
目前进口岩板薄可以做到3mm，国产岩板可以做到5.5mm。如果使用橱柜、衣柜板材的话，进口岩板由于板材较薄能够减少重量。但由于薄容易折断，在吧台、洗手盆等应用中，多采用5.5mm以上的厚岩板。岩板规格一般有2400*1200，3000*1500，3200*1600。
贝佳斯岩板 ||岩板加工攻略之二：开孔与拼接篇
贝佳斯岩板：
岩板是现在市场热门的装饰材料，其尺寸超大，花色自然，厚度薄，重量轻等特点，受到装饰市场的热捧。岩板的深加工产品也正在走向各层消费群，逐渐受到很多人的喜爱。
工序二
岩板开孔
1摆放稳定，多点支撑
开始操作前，应检查底部支撑是否稳定、水平，且在切割一侧有足够的支撑力。待切割区域无杂质污垢，并在板材下方充分均匀分布。
2合理留白，受力
从孔至板材边缘始终留有至少5厘米的距离。孔的圆角半径应至少为3毫米。孔的圆角半径越大，则该面板的结构承受力越大。相反，任何没有圆角的孔内角都会在面板上造成应力点。任何时候都不得切割无圆角的90度直角。
工序三
岩板磨边
建议以圆角或斜切方式处理岩板台面的边缘，这样可使台面更抗冲击、美观且安全
3.1 磨鸭嘴边时应留 6mm，留太厚不美观，留太薄容易被压爆，一般 进去 1 公分到 2 公分。
3.2 （厚板）磨边速度为 1.2-2m/min，磨鸭嘴边时速度建议速度为 1.35m/min，磨 5*5 类似斜边时建议速度为 1.8m/min，直边见光 建议速度为 2m/min。现在每个加工厂使用的磨边机差异较大，以 玻璃机器、岩板机器较多。
3.3 磨轮转速要根据磨边的速度适当调整，现在以 4（抛光）+6（塑 型）+1（定型）磨头数量的玻璃磨边机器较多。
3.4 磨之前提前用块小板试磨，看效果调整好相应的参数之后再大量 上板磨。3.5 目前磨边以精钢砂轮定型，树脂轮抛光为多。
工序四
岩板的无缝拼接
145°切割
在岩板的应用领域，无论是家居还是商业空间的应用，有许多直角的产品，如浴缸、洗手盆、大中型岛台、柜体转角等，甚至还有商业空间的墙面、干挂等，对岩板加工的需求不是很大，但是在这里就需要用到岩板的45°切割。
另外，岩板的45°切割的角度要，切口要平整，加工精度决定了成品的品质。切口平整，拼接美观无瑕疵，真正做到无缝拼接。
2拼接前后的处理
无缝拼接是指45度倒角时与釉面形成尖角，0留边进行碰角。
因为在磨边的时候使用机器进行切割，难免多少会有—些瑕疵，所以在结束磨边之后需要用手工进行二次打磨检验，以成品品质。
3粘贴
在粘贴前，我们需要进行部分处理：
1.把岩板清理干净、把水晾干
2.核对加工图纸尺寸等.
3.做一套夹具来进行岩板拼接的定位，保障成品的笔直、美观.
4.需要拼接的岩板定位后，将的岩板胶水打进接口位置
5.再用布质胶布进行对接口拉粘以致加大无缝拼接的效果
6.放置3-5分钟。胶水未完全干透时，需将溢出来的胶水进行初步处理。
4表面处理
胶水干至20-30分钟后，用海绵擦或角磨机、砂纸等工具将多余的胶水打磨掉（特别注意∶海绵擦或角磨机一定要呈四十五度角打磨），当磨片发出脆响时，即已经将胶水磨平。
特别注意∶一旦发出脆响时就要停止打磨，否则会将釉面磨坏，破坏美观，后用刀片将多余胶水刮干净。
5加固、防水处理
以上四个工序完成后，加固，需要用特制的收边条或角码等材料进行对粘接口背面进行加固处理，加大了对粘接的接合力度、稳固性，以防脱落开裂等问题。
卫浴盆、洗手盆等跟水有接触的产品都需要进行防水处理。
1、使用特定的防水胶条对拼接口背面进行全部粘接上防水胶条；
2、用常用的结构胶对全部的拼接口再进行一次打胶，结构胶有进行二次加固效果。
6后防污处理
后，以上五个工序完成后，需要用防污剂抹在接口位置，使接口更漂亮。
岩板的拼接要点总结:
4.1 岩板上下水刀平台要轻拿轻放，尤其是没有垫板的平台更要注 意。
4.2 水刀切割 45 度拼接的零部件时，切记不要真的只切 45 度，要大 于 45 度来切，拼接效果才会好，建议 46.5 度。
4.3 水刀切割出来的零部件要等干了之后才可以进行拼接，可人为烘 干。
4.4 拼接的零部件一定要先弄干净整洁才进行拼接，如果有灰尘，会 大大的降低粘度。
4.5 拼接的板材，可适当的用手磨机打磨一下，尤其是有时候要用面 板拼接的时候要打磨一下拼接的位置。
4.6 见光边都做安全边，平整光滑，好用砂纸，不要手磨机磨的缺 棱掉角。
4.7 台板下挂拼接缝隙不能大于 0.5mm，盆内拼接缝隙不能大于 1mm， 所有缝隙不能有空隙。斜的板跟直板拼接的时候，注意磨一下斜 板拼接底部位，尤其注意只斜了一点角度的板，如果不磨拼接出 来的缝隙就会大。
4.8 台盆板材干净整洁。
4.9 加厚条子稳固不凸出侧板。
4.10 防水胶覆盖缝隙范围:2 边的任何一边距离缝隙≥3mm。4.11 一体盆不漏水，盆内不积水。
4.12 如有连纹要求，要按照要求开料。
4.13 所有亮光产品所有工序要用绳子或是夹子把板隔开，以防板面 刮花或是底格印，切忌底部直接压面。
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