液压部分是驱动压紧板压紧或松开滤板的动力装置，配置了柱塞泵及各种控制阀。压紧滤板时，按下“压紧”按钮，电机启动，活塞杆前移，压紧滤板；当油压上升到电接点压力表的上限值时，电接点压力表上限接通而停泵；此时，压滤机即进入自动保压状态；当油压降至电接点压力表调定的下限值时，柱塞泵重新启动以过滤所需工作压力；回程时，按下“回程”按钮，电机启动，活塞杆带动压紧板回程，滤板松开；按下“拉板”按钮，机械手自动往复拉板，当拉完后一块板时，装在止推板主梁上的行程开关被触动，机械手自动回程，当机械手回至起始位置时，触动行程开关而自动停止。
在压滤机的初始阶段，滤液可能会变混浊，这是正常现象。当滤布上形成一层滤饼时，滤液变为透明。如果滤液浑浊或由透明变为混合状，则滤布可能会损坏或滤板上的孔可能会从板上的孔中脱落，此时，请关闭阀门或停止供应以更换滤布。一切正常后，您可以压缩和过滤滤板。过滤器压力和过滤器温度在范围内。如果过滤器压力过高，将发生泄漏。如果过滤器温度过高，则塑料滤板容易变形。喂食时，应将悬浮液浓缩。没有均质和混合成分。
滤布的选择满足滤桨的过滤技术要求。在生产之前，收缩新的滤布。开口直径应小于滤板孔径。当滤板匹配时，布孔和板孔应相对同心。它应该靠近气缸壁。否则，会出现过滤不清晰，过滤速度低和布筒破裂等问题，并且无法获得预期的过滤效果。
浆液，洗液或压缩空气阀根据操作步骤激活，不能同时激活，并且隔膜压缩过程中的压缩空气压力不能超过过滤压力。滤板数量少于规定数量时，禁止开始作业，以免损坏机械零件。送入之前，请检查滤板的布置，并且不要折叠滤布以防止大量泄漏。通常经过调试的压滤机可以投入运行，并且每班之前对整台机器进行全面检查。
压滤机设备有很多不同的零部件，在运行过程中其实有一些零部件可能会出现松动的情况，虽然看似问题不大，但是如果不能及时进行检查和处理，也很有可能会导致设备的震动产生，甚至是可能会导致一些严重故障的产生。所以每个月的基础检查，还是要注意一下零部件的基础固定情况，其实简单的固定就可以避免问题的产生。
厢式压滤机具有、低能耗、脱水、结构简单、维护方便、噪音低、运行稳定、连续自动化生产可靠等优点。广泛用于固液分离和环保冲砂工程。整个厢式压滤机设备依靠液压系统提供强大的动力，而整个厢式压滤机离不开液压系统。包括过滤板的挤压、推板的拉回、小车运行的估计等。都离不开液压系统。压滤机液压站的工作压力小于气缸的工作压力，但较小值不得低于过滤压力的允许值。太小会导致压滤机大量泄漏。如果过大，压滤机的传动部分会损坏。
