tpep防腐钢管选用的防腐蚀材料 1、埋地钢管的腐蚀类型 ①管道内腐蚀 这类腐蚀影响因素相对来说比较单一，主要受所输送介质和其中杂质的物理化学特性的影响，所发生的腐蚀也主要以电化学腐蚀为主。例如：如果所运输的天然气的湿度和含硫较高时，管道内就容易发生电化学腐蚀。对于这类腐蚀的机理研究比较成熟，管道内腐蚀所造成的结果也基本上可预知，因此处理方法也规范。比如通过除湿和脱硫，或增加缓蚀剂就可消除或减缓内腐蚀的发生。
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防腐施工是在不停产时进行的,因此在去锈时,禁止用机械喷吵除锈,应采用人工去锈和化学去锈等，用钢丝刷子清理焊缝和其它死角部位，用或者其它清洗济除去除表面上的油、及其它污物，清洗干净后表面应达到干燥、无污物。为使表面有合适的粗糙度，表面处理工作完成后便可涂刷环氧煤沥青底漆,防止受潮生锈，涂层表面平整,无针孔、气泡等。为确保涂层溶济的充分发挥,需要注意的是不能在潮湿的表面上进行涂刷工作,如遇大雾、下雨天气时,停止施工,等表面干燥后再施工。
受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。
TPEP性能特点:大口径输水管道大口径输水管道TPEP防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了佳方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内光滑、水力性能良好。
通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小，从而降低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输管道的主流产品。
