于工作在环境恶劣、条件复杂场所的激光整平机来说，要使用、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头；其次要做好工作现场的机械防护工作，相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。对出现故障的激光整平机，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制，同样是由激光系统、电脑系统、液压系统、机械系统统一完成。对排水等要求高的复杂形状的地面，还可选配三维异形地面处理系统来实现。
清洗激光整平机各零件表面油污，检查所有的连接部位是否紧固可靠。各润滑部位进行多面加油，检查电气系统各线路是否良好，限位开关置是否正确，连接是否牢靠，空负荷试车，对升降电机全行程升降不少于10次，要求传动灵活，停车准确，无卡阻；主传动正反转动运行平稳，声音正常，空车试运转后，再进行负荷试车。根据被矫正工字钢翼缘板的宽度调整好机架的位置，根据板的厚度，调节好导向棍的正确位置，注意每侧导向棍要与腹板留有2-3mm的间隙，禁止用激光整平机作旁弯校正。
无论混凝土激光整平机处于手动还是自动状态，行走时它将向右移动。与行驶偏差有关的组件包括：电气系统的转向电位器，右侧行走电磁阀，右侧行走电动机速度传感器，液压系统右侧行走泵，机械传动系统的右侧制动器和减速器等。
油管中的漏油和漏油可能是由于软管或钢管破损引起的。另外，钢管密封件的损坏或安装方法不当也会引起上述现象。在使用激光整平机时，液压系统出现问题的主要原因是维护方法不正确和液压油的颜色。因此，在这种情况下，工人需要使液压油的清洁度并做好维护工作。针对此类故障的常见故障排除措施是更换新零件，打磨和维修并重新组织它们。
激光整平机油温高的主要原因是环境温度高和机器过载。此外，应注意的是，缓慢的冷却风扇速度或冷却器的堵塞可能会导致机油温度升高。通常，主要使用以下维护技术：，摊铺工作暂停；其次，对冷却器进行及时检查和清洁。
