高压发生器的输出功率一般为3kW或4kW，将高压加至X射线光管后，除小部分用于产生X射线外，大部分转化为热能，由内部水循环冷却系统带走。内循环水用于冷却阳极靶附近的光管头部分，因此要求内循环水为电导率很低的去离子水，以防高压击穿。内循环水通过仪器内部的去离子树脂柱降低电导率，去离子树脂柱中的树脂会年久失效，因此高压无法启动时，可检查一下内循环水的电导率，如果电导率降不下去，考虑更换树脂。另外，内循环水的水位过低，也会导致高压开不起来。
晶体是仪器内脆弱的部件，尽量不要用手接触衍射面，如果手或其他东西碰到了晶体的衍射面，就会污染晶体，手上的汗或其他物质渗到晶体的表面，使晶体表面的晶格间距发生变化，而X射线荧光的衍射主要发生在晶体的表面，因此造成2θ扫描的峰形不光滑。这种故障一时很难消除，一般清洗不干净。
高分辨率高度的检测方式让我国现今许多产品的检验拥有了更好的效果，而光谱仪器本身的分辨能力和精细的光谱辨析效果也为后续的测量质量带来了更好的品质，这种光谱仪装置其本身的检测效果要表现出稳定的质量，规避相应的影响因素才能够表现出更好的价值。
由于待测物质体积的限制相应的采样方法要更加灵活且更加可靠，而我国广受好评的光谱仪其本身的使用方法会受到这种探测装置知识能力的影响，由于其本身的光纤信号和相应的传输作用有着显着的差异，后续的智能处理和功效形成也会产生的不同，因此在日常的使用之中更需要采购的装置，利用光谱仪更好的功能优势实现可靠的传导和探测。
随着科技的不断进步和人类对环境保护的日益重视，RoHS检测仪在电子制造业中扮演着越来越重要的角色。这种的检测设备基于X射线荧光光谱技术，用于检测电子产品中的有害物质，保障产品符合RoHS标准，为环保事业发挥着重要作用。
RoHS检测仪的工作流程
样品准备：将待检测的电子产品拆解成单个组件，并将每个组件进行清洁处理，以便准确检测。
检测过程：将准备好的样品放置在RoHS检测仪的检测台上，启动设备并收集荧光信号。
数据处理：RoHS检测仪将收集到的荧光信号进行处理，生成元素分析结果。
结果分析：根据RoHS标准，对样品中的有害元素进行判定，确定该产品是否符合环保要求。
