H型钢液压矫正机用于焊接H型钢翼缘板在焊接过程中的面变形的矫正，其上辊装置采用轴箱式结构，承载能力大，调整间距采用液压缸推动，平稳可靠，主油缸采用密封圈，密封性能好，使用寿命长，所有动作的调整均设有标尺，确保使用方便、准确，泵站上设有精滤器，确保电磁阀长期可靠使用，主动轮、矫正轮均采用合金钢并经的热处理工艺，确保其长期使用不会产生裂纹等缺陷。两边主动辊道采用液压升降，防止工件矫正完脱离辊道时砸坏辊道，确保操作方便。
矫正机的维护保养：1.要经常注意运动件结合处的异常现象，紧固件的松动。2、机械在运转工作过程中，不准许启动压下升降装置。3、靠近传动一边，在工作过程中不得近人，防止意外发生。4、各种矫正件不准许在本机轨道上翻转或堆放。上班使用前对各滑动部位进行润滑并检查。
钢结构液压矫正机结构形式及主要配置：该设备由主电机，减速机，主动辊、矫正辊装置，主动辊升降油缸，腹板、翼板夹紧装置，主机架，机座，前后输送辊道，液压系统，电气系统等组成。该设备结构紧凑，强度大，刚性足。液压泵站为外设立系统，采用业内产品。主动轮采用锻压一体式制造，材质为35CrMo，硬度为HRC50-55。
H型钢翼缘矫正机为型钢焊接后的矫正设备，其主传动系统采用大电机及摆线针轮减速器传动，传动，矫正速度快，矫正效果好。所有的矫正辊均采用合金钢制作、并通过的热处理工艺，避免了该零件容易产生裂纹的缺陷，为了确保其矫正的稳定性及长久使用寿命，其所有的零部件均作特别的加强处理，主机设有近控操作盒，方便操作。
钢结构矫正机使用要点：经常检查各个运动部件和固定件结合处，若发现异常现象，则做好紧固工作。本机只能矫正翼缘板焊变形，不能矫正腹板与翼缘板的垂直度以及H型钢的直线度。工作过程中，进出料口处不得站人，以避免H型钢撞伤。工作的起吊翻转过程不能在轨道上进行，避免工件滑落，损坏设备。摆线针轮减速器初次使用一个月后，应换油。以后每半年更换一次。
钢结构液压矫正机在工厂内已做好调试工作，为质量进行下列工作：开箱后对机器进行清洗去污工作。 对工作台面，滑道，滑块加防锈油。 安装滚道时，应使前后滚道面低于主传动滚道5-10㎜。 对轴承滑动部件进行加油处理。 钢结构矫正机再试车前要对各传动部件能够手动的应手动检查，不能手动的应点动检查，直到灵活无卡阻时进行空车运转，空车运转10-20分钟（正反转上下全部运转）后，再加轻载运转，为机器的寿命在机器磨合时好不要加重载，在机器正常工作1月后可以满负荷运转。
