代替爆破取代炮机开挖硬石劈裂机
代替爆破取代炮机开挖硬石劈裂机
[产品优势]本产品具有体积小，重量轻，方便移动的点
岩石劈裂机的二阶段通常由两个阶段组成
代替爆破取代炮机开挖硬石劈裂机
石角部产生一个向外倾斜的力，即所谓裂片的内径；将这一推动力传递给被分裂物体外部的约束力后而使被分离物体形成一个整体，这就是劈裂器名字的由来。工作原理：是由分裂器本体、岩石劈裂体和分裂器三部分组成；劈裂体为动力源，通过液压系统驱动站工作头产生
压力力把岩石劈裂成数个分节段；并把整个分裂力按预定方向运动给岩石施加动力（也可以单作用）从而使被石头产生很大压力。.分。裂等物体而被劈裂出来并不是物体本身产生的裂口，而是一个具有一种比一个分裂块大几倍1、劈裂机适用于各种岩石及钢筋混凝土建筑施工、隧道爆破、水电站建设、铁路桥梁拆除等方面的
它是通过一个或几个杠杆使岩石向外裂开的过程。岩石裂开后就会像一个的石块被从山体中分裂开来一样。使用金属或非金属工具不能打岩石后或岩石突然断裂后进行拆卸或开挖时会出现损坏或不能正常施工的现象。3、静态开采设备，在液压油缸推动下，使被开采物体按预定方向裂开。与其他拆除作业相比，劈裂机不需钻孔，不需放孔。一次可连续破碎各种岩石，其效率是人工钻凿的4-5倍。同时，劈裂棒对周围环境不会造成任何污染，也不会对周围的居民或建筑物造成影响。四、工作效率，产量大：分裂的重量仅为同类产品的1/3~1/2,大大提了生产效率。1小时可以产生40-
）五噪音低（一般不超过60分贝）六耐温强度（一般适用于1000度以上）七操作简单方便（单手即可操作，无需其它辅助设备）八节能环保（利用节能环保设备可大大减少企业生产成本和能源消耗）九液压系统与设备： 结构紧凑、体积小、重量轻、方便运输、安装拆卸容易
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其中，动力源部分包括动力站、液压缸、压油管、连接头、液压站和工作泵站等；劈裂机液压油管由压油管、中压管、低压管以及连接件组成，通过它们与被动力源相连
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圾、施工现场及附近不适合的施工作业、
也不受天气影响及限制、成本低廉、工作速度快、无冲击。劈裂机按驱动站分4种:1.静态型2.动态静态型3.动力源驱动型4.电动型5.遥控型6.液压油驱动型劈裂机采用动力为液压油。岩石液压破碎锤和混凝土无声破碎锤（又称劈裂棒）使用前需准备好相应规格的劈裂棒（也称劈裂棒）并做好劈裂前准备工作（主要包括对劈裂棒外形尺寸、轴向间隙及质量进行测量并制作样品）。然后再购买相关型号的液压劈裂机用于现场工作中进行破拆实验和调试工作，从而更好地破拆机在使用过程中产生的各种问题都能够及时得到解决。在岩石开采中，静态
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管两端各设一螺栓连接。螺栓为单轴卡箍结构，用于固定楔块的间距和螺距。其中间设一液压站，用于与机械连接及液压泵站输出油管连接。岩石液压劈裂机主要用于矿山开采中的石方及岩石的劈裂设备的制造和销售域，是一种可根据实际岩石情况选择适合的劈裂机。采用内的液压技术，根据现场实际工况对劈裂机的动力油管设计进行了优化设计而成。以确保其性能稳定可靠性及更的使用寿命。3、通过液压泵站将动压油直接送入被需凿的孔内。岩石劈裂机由劈裂棒和楔块组两部分组成。劈裂棒由硬度碳钢材料经过压油管制作而成，工作时它的静力结构由液压泵站产生，的反作用力推
液压油温度应保持在50℃以下。 如果液压油过热，会使液压元件工作疲劳，导致元件损坏。 2、检查液压油箱内的油位是否达到规定的标准范围内（1）将压油管接头拧到“油管压紧”位置；（2）将压油管接头置于“油管压紧”位置，用手按其油缸内孔向下按。 （3）在压力下将“油管压紧”的另一端放入岩石。 （4）检查液压缸活塞杆是否与规定尺寸相符。 3、检查劈裂机电机的电压是否正常。 4、启动压油泵，使压力升至5-6 Mpa，然后在10秒钟内将活塞杆顶向下压约10-15 mm，此时能听到清脆而有节奏的声音。 5、当听到清脆而有节奏的声音后，即可使液压劈裂机开始工作。 6、劈裂工作结束后进行测试，此时压力应降至2 Mpa左右，然后再关闭回油阀门，把活塞杆放入油缸中；（3）劈裂工作结束后把压油管接头拧到“油管压紧”位置，将压油管接头置于“油管压紧”位置（4）并用手按其油缸内孔向下按2-3 mm；（5）同时要把压油管接在液压劈裂机的油箱中（注：如果不将液压劈裂机放入压油泵中工作可不用接油箱）。 7、劈裂机正常工作后应把液压劈裂机内的润滑油放出一部分，以防止灰尘等进入油路而损坏液压元件及管路。 8、当检查完后将压油泵内油放净即可拔下压油管接头继续工作了。
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2、劈裂棒在使用前要做好充分的准备工作，需要提前进行钻孔，并且孔的深度要超过劈裂棒的劈深。
