铝合金破碎机锤头通过改进锤头的结构,锤头总重量变化，这样增加了锤头的使用寿命。让料粒度更加均匀,破碎机大大改善了破碎的粉碎效果,从而提高了产量。设计该设备时,考虑了破碎机的各种硬件、物料的易碎性及粒度等因素,因此设计的锤头具有通用性,对破碎机结构进行了改进,改进后,较大程度的提高了破碎效果和产量，以及锤头的使用寿命。为了能够分离金属料中的铁颗粒和铝颗粒,新型破碎机配置的输送装置,该输送与磁选合二为一,是出料输送装置,经过破碎后的金属料可以进行分离 。可以有效的控制出料的粗细程度,只要控制刀盘和衬板之间的距离就可以了,用破碎机破碎出来的金属料细度可达一毫米以下,均匀程度可达百分之90。破碎机可以破碎铁皮,金属,三轮车,汽车壳,压块,彩钢瓦,废旧家电,铁屑,保险柜,铁栏杆等。特殊设计破碎机破碎腔并且安置衬板,在告诉选转刀盘的同时吗,金属料在衬板上研磨掉油漆,一点杂质和油漆物都没有。置风机和集尘器,经过破碎后的金属料要在集尘器和风机中进行分离以及排出杂质和油漆。
废金属行业的处理主要以破碎作用方式为主，不过也有另外的方式为辅助的操作，为获取的操作效率，多数破碎机械采用的还是几种破碎方式的联合作用。铝合金破碎机设备主要用于处理废旧铝合金一类的轻薄料的机器，机身采用加厚钢板加斜撑的加强结构，能确保机器粉碎的超负荷要求，而且直接受力部分采用“榫头”结构，进一步提高机器的可靠性。锤头的磨损方式以撞击为主，伴随有冲刷磨损，目前从国内锤式铝合金破碎机的生产情况来看，其制作材质主要为高锰钢锤头，物料在冲击磨损过程中得到加工硬化从而使高锰钢的潜在耐磨性得到充分发挥。
铝合金破碎机设备在行业中还是比较符合市场加工需求的。设备型号规格是根据客户加工量来选配的，需要产量越高配置的破碎机型号就越大，进料口宽度也会相应大点。入料口宽、粉碎内腔大，适用粉碎容积较大的原材料。铝合金破碎机重型化的转子设计方案，以其严苛的生产加工方式，确保的转子。带座轴承采用铸钢件锻造，提高了机器设备的轴向抗压强度符合现在市场加工废旧断桥铝的需求。该机器设备的检修与维护保养，提高设备的使用情况。
铝合金破碎机及相关配套分选设备生产线，就是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机旋转轴上的锤头轮流击打进入容腔内的废铝材料，通过衬板与锤头之间形成的空间，将金属揉搓处理成固定规格大小的破碎物。破碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离，在通过涡电流分选机，将废铝和其他金属分开，终得到纯净的废铝颗粒，同时整个系统装有除尘装置，使生产过程中产生的粉尘污染危害降至低。
废钢破碎机适用于个各种轻薄料，通废皆可加工。而龙门剪则更适合大块厚重废料。两者优劣其实可以互补，但如果您要选择购买的话，还是需要结合自身情况，如果是一般废品回收商，其实使用废钢破碎机即可，多匹配一台废钢撕碎机。而如果是大型物资回收公司，或者是有固定重型废钢产品来源渠道，那么建议还是选择龙门式剪切机来加工比较好。
废钢破碎机是一种新型废钢破碎生产线，由重型撕碎机、立式废钢破碎机、传送和分离设备组成。该废钢破碎生产线机壳体用特厚钢板制造，内衬为高锰铸钢件，结实，主轴采用锻打件精砗后进行热处理，扭矩力量再大也不会折断，刀盘采用锰钢铸造，内装S型刀片，刀盘之间串火车轮毂锻打锤头。主机机器外壳采用液压升盖装置，检修方便快捷，输料斜坡装有力双筒加料装置，位置一高一低，同向旋转，能将大件松散料逐渐压扁，送入机内。滚筒的转速决定了送料速度，它受主机马达负荷电流反馈控制，实现自动调节，确保主机处于佳负荷状态。不能破碎物进入机体后，操作人员开启排放门，将其排出机体，以免损坏废钢破碎生产线。整机设计大方合理、结构紧促、操作简单方便、性能稳定、产出量大等显著优点。还可根据用户要求合理改进。
