玻璃鳞片胶泥施工后表面颜色不均匀，有的话黄，有的跟画的画似的，失去了玻璃鳞片胶泥防腐整体的美感，让我们担心的是玻璃鳞胶泥整体的防腐性能是不是收到了影响。
我们先了解一下玻璃鳞片防腐发花的真正原因，找到了根源才能真正解决问题。
一、玻璃鳞片胶泥发花黄变的原因：玻璃鳞片胶泥出现了渗色（也就是颜色的渗透）
1、原因：底层未干即涂面漆，有色硝基底上涂聚酯漆，料中有有机颜料或色精，耐溶剂性差，未封闭处理。
2、解决办法：底层充分干燥后再重涂，底漆和面漆配套使用，采用无机颜料，或进行封闭处理，再涂表面层。
施工及贮存：
（1）：涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净，施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。
（2）：涂料配比为：甲组分：乙组分 =1 桶：1 桶（或按厂家要求配比施工）。
（3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化20—30分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（4）：施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低 5℃时停止施工 。
（5）：施工时如涂料过稠，可用少量稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天，方可投入使用。
（6）：产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。
（7）：贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
目前乙烯基酯树脂-玻璃鳞片衬里，在海水输送管、钢槽、钢桩、钢槽衬里、钢桩衬里，以及混凝土桥等方面，也均已获得了成功的应用，经过实际使用证明，其效果都比较良好。例如，对于安装管道的内壁表面的涂装，现大多采用金属块的方法。即在两块金属块之间，夹有乙烯基酯树脂－玻璃鳞片衬里涂复材料，在压缩空气的推动下延着管道移动，在金属块与管道内壁之间的空隙，是用来在管内壁表面涂复衬里膜的。这种方法要求涂料的适用期，约为 3h10h。
中温玻璃鳞片胶泥乙烯基树脂涂料施工方法
刮涂法：使用金属或非金属刮刀，如硬胶皮片、玻璃钢刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮，用于涂刮各种厚浆型防火涂料和腻子。
辊涂法：辊子是一个直径不大的空心圆柱，表面粘有用合成纤维制成的长绒毛，圆柱两端装有2个垫圈，中心带孔，弯曲的手柄即由这个孔中通过，使用时先将辊子浸入涂料中浸润，然后用力辊涂到所需的表面上。发展有用空压机输送涂料的辊涂装置。
刷涂法：刷涂法适用于涂刷任何形状的物件，绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中，因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大，有时涂层表面留有刷痕，影响涂层的装饰性。
玻璃鳞片胶泥（涂料）施工的一般规定
1, 环境条件：
1）在大风天禁止涂装作业。 2）在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。 3） 在气温低于5℃时,鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
2, 冬季施工措施： 1）为了冬季施工的鳞片胶泥（涂料）的固化性能,被衬设备,烟道外部应采用保温材料整体包覆。 2）采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。 3）湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
阻燃型玻璃鳞片胶泥大多用于物理共混阻燃变性，多为磷酸酯、氧化锑等具有阻燃功能的助剂或填料。物理共混型阻燃乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥的阻燃效果可以通过氧指数来表示。物理法是在乙烯基玻璃鳞片胶泥中添加适当量的具有阻燃功能的助剂或填料，以达到阻燃的效果。成型工艺可以采用粉料时则更多采用氢氧化铝代替其他无机粉料。终制品的阻燃效果和添加的阻燃助剂和填料的种类和数量都有关。在聚合物燃烧过程中，热分解释放出水蒸汽，阻蔽了火焰，减少了氧气的供给，达到阻燃作用。
乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料，它的成分包括乙烯基酯树脂、玻璃鳞片和添加剂，这些成分的重量百分比为：乙烯基酯树脂55％～65％，玻璃鳞片25％～35％，添加剂0.001～10％。本产品利用了乙烯基酯树脂力学性能，具有优良的韧性和抗疲劳性，的防渗漏性和密封性等特点，使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性、耐温性能，能够广泛适用于烟气脱硫防腐要求高的场所，并可以根据防腐蚀对象的具体工况，调配能耐受不同温度环境、不同磨损环境的玻璃鳞片胶泥，从而适应烟气脱硫防腐要求，大大降低工程成本。
中温玻璃鳞片胶泥有哪些特点性能呢，咱们分析一下：
1.材料构成：由中温901乙烯基树脂为基料，玻璃鳞片为骨料，加入其它助剂，经过设备精制而成。
2.较低的渗透率。实验证明鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6～15倍，比普通环氧FRP高4倍。
3.具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且玻璃鳞片胶泥涂层与基材之间的粘结强度高，同时玻璃鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而较好的耐蚀性。
玻璃鳞片胶泥在生产的过程中，很多厂家会考虑进行怎样的生产工艺，才能产品的质量，由于产品在质量方面是有特殊要求的，所以厂家也需要在进行产品生产过程中对质量方面进行严格的把关，对于每一个环节都应该进行质量检测，确保不会由于一个环节的失误，而导致整个产品的质量出现了一些问题。比较多的考虑质量，才能够在市场上占有一定的优势。
