中央循环管式蒸发器这种蒸发器又称作标准式蒸发器。它的加热室由垂直管束组成，中间有一根直径很大的中央循环管，其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于中央循环管较大，其单位体积溶液占有的传热面，比沸腾管内单位溶液所占有的要小，即中央循环管和其它加热管内溶液受热程度不同，从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比中央循环管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，会使蒸发器中的溶液形成由中央循环管下降、由沸腾管上升的循环流动。这种循环，主要是由溶液的密度差引起，故称为自然循环。这种作用有利于蒸发器内的传热效果的提高。
为了使溶液有良好的循环，中央循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的40～；加热管高度一般为1～2m；加热管直径在25～75mm之间。这种蒸发器由于结构紧凑、制造方便、传热较好及操作可靠等优点，应用十分广泛。但是由于结构上的限制，循环速度不大。加上溶液在加热室中不断循环，使其浓度始终接近完成液的浓度，因而溶液的沸点高，有效温度差就减小。这是循环式蒸发器的共同缺点。此外，设备的清洗和维修也不够方便，所以这种蒸发器难以完全满足生产的要求。
降膜式蒸发器降膜式蒸发器和升膜式蒸发器的区别在于，料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。由于成膜机理不同于升膜式蒸发器，故降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大（例如在0.05～0.45Ns/m2范围内）、热敏性的物料。但因液膜在管内分布不易均匀，传热系数比升膜式蒸发器的较小，仍不适用易结晶或易结垢的物料。
结构型式对二手蒸发器传热的影响
二手蒸发器的结构型式很多，不管哪种，在设计和制作时一定要使制冷剂蒸汽能很快离开传热表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用传热表面。制冷剂液体节流时产生的少量燕汽可通过汽液分离设备使汽体与液体分离，只将分离掉汽体的液体送人蒸发器内吸热，以提高蒸发器的传热效果。
液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则汽泡根部细小，形成汽泡的体积不大，汽泡容易离开加热表面而上升。若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则形成的汽泡体积较大、根部也较大，汽化核心数目将减少。这时产生的汽泡就会聚集在加热表面上，并沿着加热表面发展产生汽膜，致使热阻加大，放热系数下降。常用的一些制冷剂液体均具有良好的润湿性能，因此具有良好的放热性能。氨比氟里昂的润湿性能更好。在二手蒸发器中，当制冷剂侧的制冷剂液体中混人润滑油时，油在低温下枯度很大，容易附着在传热面上形成油膜而不易排出，从而加大传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面，降低传热效能，严重时会使得制冷剂完全不吸收外界热量，失去制冷作用。
水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质，其放热强度除与其物理性质有关外，还与其流动速度，流速的儿何形状以及流动的途径等外界因素有关。流速大，流速的几何形状和流动的途径合理，则放热系数加大，但相应的动力消耗和基本设施费用也加大。适宜的流速与流体通道的布局应通过技术经济分析、比较才能确定。
二手蒸发器结冰能分为几种情况
蒸发器主要产品为各个类型的废水蒸发器、三效蒸发器、降膜蒸发器等。在我所遇到的结冰故障中呢，我所总结的是对于空调来说蒸发器结冰大致的情况可以分为:
蒸发压力过低导致的结冰：这种现象我的理解是主要是由于制冷剂过少引起的故障，大家都知道对于普通空调器而言采用的是毛细管节流方式，这种节流方式是不可变的，也就是说在毛细管后的压力是受制于毛细管之前也就是冷凝压力的影响，再缺制冷剂的情况下由于冷凝压力的减低而导毛细管后的压力是减低的，在节流孔径不能改变的前提下压力越低所能提供的蒸发压力也就越低，大家都知道一个定理就是供液量越小蒸发温度越低而制冷量越小。
这样就会再毛细管进设备部位先结冰，然后越来越多蒸发温度越来越低，蒸发量也越来越少，这样呢就会恶性循环，导致结冰的部位越来越靠近蒸发器的出口端，往往发生这种情况因为室内管温在室内交换器的出口端，又因为太小的供液量量导致回气过热度是增加的，所以本该起作用的过冷保护没有动作。当然制冷剂缺到特定程度那么是结不了冰的，而是直接都成过热蒸汽了。还有些原因可能是由于毛细管的堵塞等等造成的。
二手蒸发器设备真空度过低的原因
有用二手蒸发器的人说了：“为什么二手蒸发器设备在使用过程中会出现真空的现象呢？”今天小编就来跟大家讲一下二手蒸发器为什么会出现这种现象。
1.设备各部分漏气，空气渗入空气，会给真空设备增加额外负担。严重的话，就无法撤离了。二手蒸发器
2.冷却水不足，水泵除外，主要是管道堵塞，阀门损坏。冷却水不足会阻碍蒸汽及时冷凝，严重影响真空设备。
3.冷却水温度过高：冷却水进水温度高，浓缩加热会产生大量的二次蒸汽，不会及时冷凝，浓缩设备的真空度会迅速降低。
