组立机的安装调试与验收 ：1在设备安装调试前定作方做好基础准备工作以及水、电、气、吊车等配套设施。2在调试过程中定作方做好人、物的协助配套工作。3在完成整机安装、调试后由公司售后服务部出具竣工单，请定作方根据双方技术协议及整机验收规范进行验收。如定作方在接到供方竣工单10天内未进行验收并且未提出书面协议，则视为承揽方已将该设备安装调试合格。
H型钢组立机自动点焊导弧机构设计科学、位置合理：本机构焊枪伸缩由轻型油缸带动，连接部位采用活络接头和弹簧压缩，导向轮与工件压紧力的稳定和焊枪能够跟随导向轮随动对中焊缝；焊枪的位置尽量布置在上压紧轮的下面，确保点焊后H型钢的组对精度。根据翼板的不同厚度，可以灵活上下调整焊枪支座的位置，满足不同规格的工件制造。
组立机适用于对称、不对称、偏中心、变截面H型钢组装点焊，机器采用国际流行的一侧手动或电动联杆调整，一侧液压压紧，焊接和空走采用不同速度，有效提高工作效率。本组立机主要由门架总成、拉杆系统总成、液压系统总成、输入和输出滚道总成、电控系统等组成。另配两台CO2气保焊机为自动点焊时用。
组立机是本公司进行了广泛的市场调查和了解用户的前提下开发而成的全自动H型钢组对设备。它幅板翼板定位采用液压传动，两边通过机械同步夹紧对中，能确保规定范围内的不同宽窄的幅板、翼板定位，自动对中准确，无须每次作调整（设有偏心轮作微量调整）。H型钢组对时端部设有挡料架，能确保组对时幅板、翼板端部对齐，上压梁采用导轨副导向，确保压紧时的稳定性。 可根据用户要求及工件长度任意加长及减少辊道数量。
组立机主要适用于对称、不对称、偏中心、变截面H型钢的组装点焊。自动完成定位、夹紧、点焊等动作。上压梁采用左右四组导轨副导向，确保长期使用压紧时的稳固，机器采用国际流行的一侧手动或电动联杆调整，一侧液压迫紧，焊接与空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成，腹板与翼板的相互位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。采用H型钢组立机能够迅速、准确地定位各个板的位置，地提高生产效率，在降低劳动强度的同时增加了产品的产量，从而创造了更好的经济效益。
在现代钢结构工业中，H型钢已经成为不可缺少的品种，其因为绿色环保，施工条件宽松已广泛应用于： 钢构厂房、大型框架结构、一般的钢厂建设、化工设备、炼钢炉、锅炉、电厂、桥梁等，适用于冶金建设，高层大厦,如深圳地王大厦、上海金茂大厦、北京鸟巢等现代建筑都是H型钢使用的经典力作。
