玻璃绝缘子良好的机械性能和耐温差特性
当玻璃体压制成型后还处于高温状态时，通过可控的冷空气喷吹玻璃体表面，使之骤然降温，从而产生均匀的预应力，使玻璃体的内部因受冷而收缩产生内部张力，这种张力使玻璃体表面出现一个永888久性的压应力。玻璃体经过钢化过程后，其耐机械打击能力有很大的提高。另外，当送电线路发生单项接地短路时，会产生很大的短路电流，这既要求绝缘子有良好的抗电弧能力，也要求抗拉强度不能下降。钢化玻璃绝缘子耐电弧能力比瓷绝缘子高，而抗拉强度却没有明显下降。
玻璃绝缘子寿命长及电气性能好
绝缘子玻璃件经钢化处理(760～ 780℃)获得均匀分布的钢化内应力，它是一种永88久应力，不会随产品运行时间的延长而下降。线路运行时的高温度为70～8O℃ ，远低于玻璃的退火温度;如遇雷击或污闪时，虽电弧温度可达3 000℃ 以上，但燃弧时间极短，玻璃不可能产生退火现象。因此，玻璃绝缘子具有寿命周期长和不易老化的特点是有科学依据的。同时，钢化玻璃介质的平均击穿强度达1 700 kV/cm，如雷击灼伤玻璃表面(深度1～2 mm)未伤及铁帽、钢脚时，该产品能继续使用。而瓷绝缘子灼伤瓷釉和合成芯棒时，这两种产品就更换。所以，玻璃绝缘子的电气强度在整个运行过程中相当稳定，电气性能化。
钢化玻璃自爆机理
玻璃绝缘子玻璃件为钢化玻璃，其特点是表面存在压应力，内部存在张应力。
玻璃件应力的生成原因是玻璃件加工中的温度变化。当已被加热至软化温度(760~780℃)的玻璃件快速冷却时，表面层急冷力收缩，但内部温度仍然较高处于膨胀状态，导致表面层收缩受阻，在表面层中留下压应力;随后内部温度降低开始收缩，但此时表面层已经硬化，导致内部收缩受阻而产生张应力。这两种应力一直到完全冷却和温度梯度全部消失后均匀分布在玻璃件内，为永6久应力。
玻璃绝缘子玻璃件中压应力和张应力的平衡一旦被破坏，在应力作用下会迅速产生裂纹，进而造成玻璃件粉碎，也即自爆。
电气性能：沿着绝缘表面发生的破坏性放电称为闪络，闪络特性是玻璃绝缘子的主要电气性能。对于不同电压等级，玻璃绝缘子的耐受电压要求各不相同，其指标有工频干、湿耐压、雷电冲击耐压、雷电冲击截波耐压、操作冲击耐压等。为避免在运行中击穿，玻璃绝缘子的击穿电压闪络电压。在出厂试验中，可击穿型的瓷玻璃绝缘子一般经过火花试验，即加高压使绝缘表面发生频繁的火花，维持一定时间，看是否被击穿。某些玻璃绝缘子还需经过电晕试验，无线电干扰试验，局部放电试验和介质损耗试验等。高海拔地区玻璃绝缘子，因空气密度下降而使电气强度下降，因此，其耐受电压换算到标准大气条件时应相应提高。污秽玻璃绝缘子受潮时的闪络电压大大低于其干、湿闪络电压,因此,污秽地区须加强绝缘或采用耐污型玻璃绝缘子，其爬电比距（爬电距与额定电压之比值）应较正常型高。直流玻璃绝缘子与交流玻璃绝缘子相比较，其电场分布较差，又有吸附污粒和电解作用,闪络电压较低,一般要求有特殊的结构设计和更大的爬电距离。
玻璃绝缘子，绝缘子的组成及加工方法
玻璃绝缘子是高压和压输电线路使用的换代产品，早年间钢化玻璃绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,通常由玻璃或陶瓷制成,就叫绝缘子。
用来制造玻璃绝缘子的原料，就其本身成份来说，比制造电瓷用的原料更为稳定，为稳定玻璃的电气特性和机械特性创造了良好的条件。
由于玻璃的透明性，在外形检验时容易发现细小裂缝以及各种内部缺陷和损伤。
钢化玻璃的机电性能比瓷的高得多，制造同等类型的绝缘子，而其尺寸和重量比瓷绝缘子要小得多
