板框压滤机是由滤板和滤框组成的间歇固液分离设备。在给料泵的压力下，给料液被输送到每个过滤室，固体和液体被过滤介质分离。该设备广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、淀粉、油漆、冶金和污水处理等领域。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资少的优点，特别是粘性材料的分离。
板框压滤机选型要知道过滤面积大小：在板框压滤机过滤原理中是用滤布和滤板来实现固液分离的，板框压滤机上面有多少块滤布，这些能够存放滤饼的滤布面积就是板框压滤机过滤面积，而且是有效过滤面积，在板框压滤机选型中，板框压滤机过滤面积是非常重要的，因为直接影响着过滤效率和过滤能力，过滤面积大，处理污泥量就大，工作效率就高了。
板框压滤机是污水处理系统中的针对污泥处理的设备，其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤，形成大块滤饼（泥饼），以便排除。板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单，先由液压施力压紧板框组，沉淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间。
板框压滤机压紧时压力368bar，过滤压力16bar，在运行中板框持续压紧，中间的水从淤泥介质中渗出流走，由于压力较大的缘故,板块本身和滤布易出现损坏或堵塞。另外，由于油渍污泥的沾染，运输系统也常常会卡涩或行走不稳。
板框压滤机滤板是什么原因造成损耗的加剧?
1. 供料不足或者供料含有一些固体颗粒，这样会造成板框压滤机本身受力过多以至于损坏，要解决这个问题就是完结这个周期，减少滤板容积或者盲板。
2. 如果板框压滤机流出口被固体阻塞或者板框压滤机启动的时候封闭工料阀门或者出阀，压力没办法向外释放，这样也会导致滤板损害，通过看滤布，整理排水口，查看出水口，检查相应阀门，这样可以释放压力。
3、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框压滤机边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。这时应仔细清理滤板，修 复滤板。
3. 如果滤板清理不干净时，会造成介质外流，一旦外流，板框压滤机的边缘位置会被冲出一道一道的小沟渠来，介质的外流造成压力没办法升高，泥饼没把饭形成，这时候应该仔细的清理干净滤板，修复滤板才可以。
4. 如果污泥国稠或者固体块流传的时候，这样会形成板框压滤机供料口拥堵，此时滤板间没有了介质，只剩下了液压自身的压力，板框压滤机如果长期受压力影响很容易造成损坏，这时候应该使用尼龙的清洗刮刀，除掉进料的污泥。
在板框压滤机的实际运行中，如果液压站油箱的液位较低，可能是由于液压管路的泄漏点造成的，会造成液压站的压力损失;滤板限位检测装置安装时存在较大的位置误差，使滤板位移控制系统上浮，控制液压泵提前停止工作;如果滤板的关闭压力设置过小，也会造成液压站的压力损失，会导致滤板的压力过低。
