一、概述
氰凝防水防腐涂料是由多异氰酸酯化合物和端羟基化合物进行预聚反应而成的的高分子合成材料。数单组分，湿固化型，粘稠状液体。该产品通过国家建筑工程质量监督检验中心等机构测试，其附着力、柔韧性、耐冲击强度、防水隔潮、水蒸汽透过量和水蒸气透过系数等各项指标性能均非常。把它用于冷库可以大量节能，因此采用S52-1聚氨酯氰凝是您的佳选择。
二、用途或适用范围
1、 该产品经过潮气固化成膜后，是冷库、冷风库、气调库防水防潮，污水处理厂，防止水蒸气透过的佳阻隔材料。其性能目前尚无其它材料能够替代。
三、施工方法
施工表面要求清洁干燥无油污，金属、混凝土、合成材料等表面机械打磨处理干净，符合底处理规定等级。表面温度应露点3度以避免水汽凝结。应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰，会影响涂料的附着力。
o 刷涂/辊涂/空气喷涂/无空气喷涂
o 涂料本身的温度应15℃，以正常的施工性能。施工环境温度以不35℃为宜，禁止带温施工。涂料一般采用刷涂为佳，按4道以上匹配，涂层体系干膜厚度为>80μm。狭窄空间施工和干燥期间，应大量通风，避免雨水淋洒，刷涂间隔24h/道，整体涂层体系保养7d投入使用。
o 涂膜厚度可根据需要进行调整，但会相应改变用量和影响干燥时间。漆膜在涂装期间若表面受污染，重涂前宜用高压淡水冲净，使其自干。
o 本品佳适用于复涂纯环氧底漆处理的金属结构表面和达到设计强度的混凝土表面防水防腐，在任何材料表面防腐防水时均可采用贴布加强（按使用要求选择中碱无蜡玻璃纤维布、尼龙布、碳纤维布或合成纤维无纺布）；在要求适合防范日光长期暴露下的防腐、防水，可在涂层表面覆涂耐候型金属色或本色面漆防护。
o 本品漆膜实际干燥大于48h，有降低覆涂层的粘结力的趋向。
o 一次涂刷过厚（湿膜大于100μm）易引起表面起泡。
o 本品未成膜忌水、醇、酸、碱、胺等的影响。
氰凝高聚物为基材加以改性环氧树脂乳液的一种双组份高聚物分子改性基高分子防水，防腐系统。由氰凝高聚物为基材加以改性环氧树脂乳液的乳液共混体，加入基料和适量化学助剂和填充料制作而成。是国内的既防水又能防腐的两栖产品。寿命长，施工方便，长期浸泡在水里寿命在50年以上。
氰凝防水防腐涂膜使用过程中，经常会遇到起鼓、针孔的现象，导致涂膜缺陷和防腐问题，尤其在金属管道、混凝土污水池等潮湿环境中，起鼓、针孔更为常见，为什么会出现起鼓和针孔，以及如何解决？基材表面氧化物、可溶性盐等物质是涂膜起鼓的诱发点。由于基材表面有油污、尘土、可溶性盐等物质，或基材表面潮气、水珠存在，在刷涂时基材表面有锈、潮气等，涂膜干燥后这些地方的涂膜与基材表面附着不牢，潮气积聚于低附着力区域，当温度变化时，其受热膨胀产生的蒸汽压，是形成起鼓的主要原因。涂膜厚度也会影响起鼓，涂膜越厚，起鼓的倾向越大；涂膜越薄，在潮湿环境中又会发生渗透，当处于湿热环境中，蒸汽压、渗透压双重作用更会加剧起鼓产生。
