410不锈钢特点
1）强度高；
2）机械加工性 ；
3）经过热处理后发生硬化；
4）有磁性；
5）不适合恶劣的腐蚀环境。
适用范围
一般刀刃，机械部件，1类餐具(勺, 叉, 刀等)。
410和304不锈钢的区别
1、用途不同：410不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性，一般用途刃类、阀门类、机械部件、1类餐具。304不锈钢适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件等。
2、物理性能不同：410不锈钢强度高；机械加工性经过热处理后发生硬化；有磁性；不适合恶劣的腐蚀环境。304不锈钢密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点。
成分不同：410不锈钢含碳0.15%，含铬13% ，C≤0.15，Si≤1.00，Mn≤1.00，P≤0.035，S≤0.030，Cr=11.50~13.50。304中为重要的元素是Ni、Cr，但是又不于这两个元素。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。
用410不锈钢做餐具是很安全的，它有不易氧化和不易脱落的优点，耐摔，用火和电磁炉加热都不会有问题，清洗也很方便。要注意的是好不要长时间用410不锈钢餐具盛放盐、菜汤等食物，不然有可能会产生化学反应使有毒金属元素被溶解出来。
马氏体不锈钢（martensiti stainless steel）是一类可硬化的不锈钢，典型牌号为Cr13、2Cr1等。
这种不锈钢淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分、组织和强化机理的差异，可分为铬钢、铬镍钢和时效不锈钢等。
标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主要是用于将标准钢材受限的容许工作温度提升至1100K，当添加这些元素时，碳含量也增加，随着碳含量的增加，在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重。
马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的有效方法，为得佳的性质，需焊后热处理。
马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗地讲，是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢具备两个基本条件：一是在平衡相图中有奥氏体相区存在，在该区域温度范围内进行长时间加热，使碳化物固溶到钢中之后，进行淬火形成马氏体，也就是化学成分控制在γ或γ+α相区，二是要使合金形成耐腐蚀和氧化的钝化膜，铬含量在10.5%以上。按合金元素的差别，可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。
马氏体不锈钢与调制钢一样，可以使用淬火、回火及退火处理。其力学性质与调制钢也相似：当硬度升高时，抗拉强度及屈服强度升高，而伸长率、截面收缩率及冲击功则随着降低。
马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬，又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中，碳含量越低，则耐蚀性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中，其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。
在加工产品的时候，为了提高马氏体不锈钢产品的强度和硬度，会增加碳含量，从而导致产品的塑性和耐蚀性下降。所以通常马氏体不锈钢加工出来的产品的耐蚀性较差。
