QD-60FZ 粉剂（颗粒）自动包装机
三边封样品 背封样品
主要特点:
1. 制袋系统采用步进电机细分技术，制袋精度准，误差小。
2.自动打印批号或生产日期，包装成品上切易撕口，所有与被包装物料接触的部件均采用不锈钢制造。
3. 旋转式切刀，包装速度快，可在机器运行过程中随意调整切刀位置。
4. 热封器四路加热控制，双侧各封道可单调温；热平衡良好，封口质量，适用于多种包装材料。
5.光电色标定位控制系统。
6.控制器采用中英文显示，直观清晰。
7.可视性良好的侧开式防护挡板，操作安全。
8.计量螺杆由不仅电机驱动可获得高的重复精度。
9.采用新料斗升降装置,便于调整，利于清洗,提高工作效率。
粉末包装机四、对环境及包装材料的使用要求：
1、本机要求使用环境为无大量粉尘，温度5℃-40℃，不能结冰；相对湿度不大于60%，不得结露。
2、热封型过滤棉纸，要求外圆平整，外径≤450毫米，骨架内径=75毫米。
3、本机适用的包装材料为复合材料，如以玻璃纸、绦纶膜、铝箔等为基料内涂复合高压聚乙烯制成。
4、包装膜边缘印有光电控制的黑色标记（长10MM*宽5MM），且色差分明、清晰，其边带上不允许再印有其它文字或图案，以免产生误动作。
粉末包装机光电调节
由于包装袋外形图案的要求，本机配装有光电控制，使每一袋包装图案完整正确。
A、光电检测位置的调整
为了确保光电眼检测点到横封模具中心之间的距离为袋长的整数倍，即光电眼照准色标的同时，横封模具正好封在色标处。光电眼对正包装膜，镜子头距包装膜约10mm左右，包装膜拉动过程中使光点一定要检测到色标点。光电眼检测到色标后，光电眼动作指示灯应有变化，当检测到深色时指示灯灭，浅色时指示灯亮。如果需要将封切位置移到色标之前或之后，可调节光电移动杆前后的位置。若需提前封切，则松开固定螺丝2，将光电座整个适量往后移（即将光电头向后移），将固定螺丝2锁紧固定则可；相反的，若需滞后封切，则将光电头适量往前移（如图5）。
B、光电跟踪灵敏度的调整(如图5)
当底色与色标颜色差别不大时，光电头需反复调整灵敏度，以免发生误动作。
（a）将光点对准颜色较浅的色块（通常为底色），调节灵敏度旋钮，使指示灯处于刚亮的状态，记住此时旋钮所指示的位置（假设为A点）。
（b）再将光点对准被测面上颜色较深的色块（通常为色标），调整灵敏度旋钮，使指示灯处于灭的状态，继续旋至灵敏度使指示灯至于刚亮时，记住此时旋钮的位置（假设为B点）。
（c）然后将旋钮调到A、B间的中心位置，此时输出的灵敏度为佳位置。
（d）当被测面为镜面，反光太强时，可适当调整光电头和被测面的倾斜度。
（e）使用一段时间后光电头镜眼脏污时应用柔软棉布轻轻擦试，防止损伤镜面。
粉末包装机横封模具横封模具的调整。
1、模具封合情况的调整（图10）
模具的封合情况直接影响到包装袋的外观好坏，因此前后两边的模具啮合处在佳状态，才能产品的质量。
A（啮合有间隙） B（啮合不良） C（啮合佳状态）
图10
当模具啮合有间隙或是啮合不良时，须调整模具使之达到啮合佳状态，调整方法如下：
（a）、打开机箱，伸进内部手动逆时针转动电机（如图11），让模具处于接近啮合，弹簧刚要压缩的位置；
图11
（b）、松开横封后模具上的两个“上下调节螺丝”可进行横封模具的上下位置调节；松开横封前模具上的两个“左右调节螺丝”可进行横封模具左右位置的调节。（图12）
8、切刀安装调节
1、将切刀装入模具槽中，将刀片固定螺丝固定在左右两边的切刀固定座上，调整刀刃使之与模具口平齐，锁紧左右两边的刀片固定螺丝；
2、当刀具切不断时，将横封模具调整到封合状态，则打下机箱，如图14所示将左右两边的横导轴固定螺丝松开，将横封前部分如图13所示，整个部分向内移动，调整好后将横封导轴固定螺丝锁紧则可。
粉末包装机购买自动粉体包装机确定你要购买的包装机要包装哪些产品，然后根据要包装的产品选择相应的包装机。当然，有些包装机械厂家的产品种类很多。在购买包装机时，他们希望一台设备能包装所有自己的品种。其实机的包装效果往往比兼容机要好。在产品包装效果的前提下，尽量满足包装机的兼容性，也能有效的为厂家降低成本。
长期以来，自动粉体包装机以其简单、智能、的功能受到客户的追捧。然而，包装机市场的产品质量参差不齐，很多客户不知道如何选择一个好的自动粉体包装机，他们也担心售后质量，试图避免设备频繁故障，减少损失。以上对自动粉体包装机的简单介绍，希望能在一定程度上解决你的疑惑，更好的了解自动粉体包装机。
我们都知道粉末包装机就是包装粉末物品的一种包装设备。它可针对不同的运用用处、运用类型分为不同样式。
粉末产品的包装离不开粉末包装机。它能够自动完毕计量、填料、缝合、切断等作业，粉末包装机的包装精度、速度与外径机的螺距、底部直径、螺旋形状都有直接联络。
粉末包装设备
粉末包装机的包装精度与螺旋外径有直接联络。包装精度与螺旋螺距间的联络，与螺距间的联络条件是在进行比较前对螺旋外径进行确认。通常情况下，粉末包装机在挑选计量螺杆时，是依据包装规范进行确认，一起也要考虑物料比重进行恰当调整。
粉末包装机常用进料办法便是螺旋冲裁，且没有即时称重测量。螺旋冲裁归于容积计量方式。每个螺距体积一致性是挑选粉末包装机测量精度的基本条件。
因此在对粉末包装机进行包装调整时，可按照上述调整办法对机械进行调整，然后让包装机抵达更高的包装精度。
1）叶轮式阀口袋包装机：这款粉末包装机被广泛用于干粉、重钙粉、滑石粉、石英砂、水泥等粉末状物体的定量包装过程中。选用全主动微机操控，机电器一体，且具有的灵敏度、性能安稳、称重准确，可主动完结包装袋的压紧、松开、灌装、停止灌装、掉袋等众多功能。
2）敞口袋包装机：可主动计量颗粒、有机肥料、粉体包装的一款粉末包装机。有卸料单位、电气操控单元、夹袋单元组成，再与缝包机、热和机、称重渠道支架相配合，还可构成一套半主动化散装物为定量称重包装系统。主要运用于：水泥、粉末涂料、有机肥、石粉等粉末物料。这款粉末包装机设备主要由运送设备、缝包设备、主动称重设备、仪表操控4个部分构成。使用塑料编织敞口袋、插袋、计量、灌装、落袋等过程相互配合，从而完结整个包装运输过程
3）气压式阀口袋包装机：对大物料、流动性差的粉末或细微颗粒进行包装，使用压缩空气作为动力。压缩空气主要经过雾化器让蜜蜂中的物料产生流化状况，进而到达运送给料的作用。关于粉末包装机的密闭部分，则选用气动密胶阀门，经过操控阀门的流转面积，从而让其到达操控包装物料的给料量，粉末包装机全部选用密封，并装备除尘口，让其到达有效且安稳的袋装过程。
