聚合物水泥注浆料是以度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。具有自流性好，快硬、无收缩、微膨胀；无害、化、对水质及周围环境，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、跑道的抢修、核电设备的固定、工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
灌浆料分类 1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料；
2、主要用于：灌浆层的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程灌浆料
3、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复灌浆料；
4、主要用于：精密型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓无收缩灌浆料；
5、主要用于：高温环境下灌浆料，高温积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料；
6、主要用于：施工时间短，立即可运行设备，灌浆层厚度二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程灌浆料；
7、主要用于：体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特型重工设备灌浆料，称谓精密设备特型重工设备灌浆料；
8、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，缩短工期。
现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。微膨胀
浇注体长期使用无收缩，设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力。
聚合物水泥注浆料产品特点 对于这个要求，他率先垂范，力行。
(1)早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
(2)自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
(3)无收缩：设备与基础之间紧密接触，确保的安装需要。
(4)抗蠕：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，设备定位长期。
(5)耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
(6)水乳环氧水泥基：环氧树脂与水泥共同作用，粘结力强耐久性强，且可用于潮湿基层。
聚合物水泥注浆料产品用途
1、适用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
2、适用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆以及建筑结构混凝土补强加固。
性能指标被问到“是否要求全面禁止传统”，刘泽星表示，当然是所有烟都全面禁止。BJZTHY
聚合物水泥注浆料二次灌浆的施工方法如下：
1. 应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求：①清理设备基础一② 前开始浸水一③灌浆前清除积水一④施工机具准备一⑤拌合AGM-290灌浆料一⑥二次灌浆一⑦养护。
2. 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前lh,清除积水。
3. 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后， 连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4. 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5. 在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推器（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层 的中、上部推动）。
6. 设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45°斜角。
注意事项
CGM聚合物水泥注浆料厂家
（1）施工期间及其后环境温度不得低于5℃，避开雨期施工；
（2）搅拌用水应符合用水标准，严禁掺加其他任何物料；
（3）施工完毕后应做好养护及保护工作，避免磕碰；
（4）非正常接触产品造成身体不适时，请及时用清水冲洗，严重者须就医；
（5）保质期为6个月，在装运过程中注意防雨防潮，储存时应保持干燥；
（6）产品净重25kg±0.25kg。
标准
标准：以防水砂浆为例，JC/T984－2005《聚合物水泥防水砂浆》
适用范围
1.建筑结构混凝土加固，人防设施防水堵漏；
2.水库大坝、港口防渗处理；
3.热水池、垃圾填埋场、化工仓库、化工槽等防化学品腐蚀建筑；
4.路面、桥面、隧道、涵洞混凝土修补；
5.工业和民用建筑屋面、卫生间、地下室防渗漏处理；
6.钢结构和钢筋砼防水。
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浆料产生麻面的原因：现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。产生的原因.1模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时灌浆料表面被破坏；2.模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面灌浆料的水分被吸去，使灌浆料失水过多出现麻面；3.模板拼缝不严，局部漏浆；4.模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，灌浆料表面与模板粘结造成麻面；5.灌浆料振捣不实，气泡未排出，停在模板表面现象形成麻点。
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浆料产生麻面的原因：现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。产生的原因.1模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时灌浆料表面被破坏；2.模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面灌浆料的水分被吸去，使灌浆料失水过多出现麻面；3.模板拼缝不严，局部漏浆；4.模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，灌浆料表面与模板粘结造成麻面；5.灌浆料振捣不实，气泡未排出，停在模板表面现象形成麻点。
使用方法
1、 针对不同大小的缝隙空间．不同土壤地质环境，不同的灌浆基础条件，不同的强度指标要求确定适宜的水灰比(通常注浆科水灰比的范围为0.5—4.0)，用电动搅拌机进行搅拌，直至均匀．然后将浆体倒入注浆桶中。
2、将注浆机的输送管嘴部与事先固定于基础上的注浆嘴对接固定，接通注浆机电源，开启阀门进行注浆．并控制注浆压力在一定的范围内(通常在0.1—0.5MPa范围内。不同的基础条件，不同的水灰比，所需的注浆压力不同。注浆压力太大，可能形成劈裂注浆，无法均匀渗透。灌浆压力太小，则无法渗透至细微空间)。
3、待灌浆完成后封闭灌浆孔。
4、当灌浆面积较大时，可采用分段灌浆。
包装及储存
采用复合牛皮纸袋包装，净重40公斤／袋，保质期6个月；
须储存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。
