挖改顾名思义就是在不影响挖掘机功能的前提下，利用挖掘机自带破碎锤油路，连接液压转换装置，卸除挖斗，即可将挖掘机改造成液压凿岩钻机、潜孔钻机、螺旋钻机、液压劈裂机，实现挖掘机一机多用的功能。
优势：
1、真正实现挖机变钻机，而且在同一轨道上面实现四机互换(旋切钻、潜孔钻、Y28凿岩机、Y45凿岩机)；
2、凯强力挖机改造不影响挖机功能，不用去二臂，更换更方便；
3、增加摆臂油缸的设计，从而使挖机停在不同坡面时，都能保持钻孔垂直，真正实现有效爆破；
4、使用进口的自动化液压系统，使钻机在岩石上打孔的速度遇硬则慢，遇软则快，实现液压钻孔软着陆，实现钻孔智能化，减少机械变速的故障率；
5、挖改无需再更改油路系统，利用液压分配法的原理，从而使挖机改造快捷易换，快接快插，实现现场改造，无需到厂家，节省运输使用成本。
挖改钻机作为一种近年来新兴的钻凿设备，在矿山开采、桥路建设、建筑工程等领域的应用已经逐渐成熟，其基于挖掘机使用的特点让其具备了性和灵活性的优势。随着挖改钻机在国内推广范围的不断扩大，越来越多的企业也开始将目光投降这一领域，一时间，市场上各类挖改钻机产品犹如雨后春笋般涌现。挖改钻机应用领域 ：土石方工程、拆除工程、路桥工程、隧道掘进工程、开挖工程、水利工程等； 采矿领域：石材开采（大理石、花岗岩、石灰岩等）、金属矿、煤矿等。
钻机设备的组成编辑
起升系统
组成：井架、绞车、游动系统、钢丝绳、天车、游车、大钩；
作用：起下钻具、下套管、控制钻头与钻具。
旋转系统
组成：转盘、方钻杆、钻柱水龙头、顶部驱动系统、井下动力钻具等。
作用：带动钻具、钻头等旋转破碎岩石、上卸钻具丝扣、作业（连接起升和泥浆循环系统）。
循环系统
组成：震动筛、除砂器、除泥器
作用：循环泥浆液
动力系统
组成：电机和柴油机等。
作用：驱动绞车、转盘、钻井泵等工作机运转。
传动系统
组成：减速器、离合器、轴、链条等。
作用：传动系统的主要任务是把发动机的能量传递和分配给各工作机。由于发动机的特性与工作机要求的特性有差距，要求传动系统包括减速、并车、倒转、变速等机构。有时在机械传动的基础上，同时还要有液力传动或电传动装置等。
二、钻机应随时检查的项目
1、对钢丝绳绳端固结情况进行检查；
对钢丝绳检查的内容是：钢丝绳安全圈数，钢丝绳的选用、安装、润滑， 钢丝绳的缺陷检查，如钢丝绳直径及磨损情况，钢丝绳断丝数量等；
2、随时对钻机的滑轮系统进行检查，主要检查项目为：滑轮体状况、过渡滑轮防 跳绳装置；
3、随时对钻机的行走系统进行检查，主要检查项目为：桩机走管、卡板及钩管系 统状况，枕木铺设等；
三、做好钻机维修保养记录，对更换的零配件应有详细记录，以零配件 在有效期内使用，或随时掌握下次更换的时间；
四、检查出钻机有故障，都应立即停止作业，在故障未排除之前均不得使用。
钻机配件节流阀的更换：1、更换阀板与阀座：卸掉阀腔压力，拆除阀盖螺栓，将阀板与阀盖以上部分一起取出。拆除带槽圆螺母、开关销、六角螺钉、前后止动帽，则可更换筒形阀板，同时更换阀座。清洗阀腔，应特别小心密封面处。更换新的阀板、阀座，应在阀板与阀盖凸台部分之前的空隙处用密封脂塞满，并在上盖内部加满钙基润滑油，以便润滑轴承。
2、更换唇形密封填料：执行先卸掉阀腔压力，然后拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖、轴承、填料压盖、再更换唇形密封填料。
3、更换轴承：拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖，这时可换上轴承。若要更换下轴承，需卸掉阀杆螺母，轴承间隙有轴承盖调整，调整完毕后，转动手轮应运动灵活，无卡阻。
轻便灵活 安全可靠
山东翔工机械生产的勘探式钻机有背包钻机，山上用的轻便式钻机，百米钻机等多种型号供您选择！
在交通条件不便利的地区可以用人工或驮马通过小道运送，为客户大大节省修建临时道路的投资，缩短勘探工期，节省劳动力，降低搬运风险和成本。钻机采用液压驱动、模块化、结构安全可靠，容易操作，降低劳动强度，更加人性化；机场用电均采用12伏直流电源，用电更安全；机台搬迁时，拆卸容易，安装简便，轻松完成钻机的搬移。钻机中单个部件大重量不超过180公斤，总重1160公斤。
无钻塔设计 结构安全
勿需上塔操作，减少上塔操作的安全风险，增加操作的安全系数。
钻机紧凑 利于环保
特别适合在山区地形切割大的环境施工或在林区施工，钻机安装只需4Ⅹ4米甚至更小的平坦场地上工作。不需要修建临时运输道路，解决平整机台时土石方的大量开挖或砍伐较多林木，减少对植被和环境的破坏，降低对钻探临时租用土地的赔偿金额，从而大限度地保护施工现场及周边环境。
节能降耗
该钻机让金刚石钻头有更高的转速及钻具更平稳去切削岩石，大大缩短勘探工期、降低了成本。该钻机不但速度快，而且平均油耗每100米400升，岩芯采取率亦可达95%以上。
勘探钻机质保1年，维护！
