GRG构件的性能特点
1、可塑性强，造形丰富：GR品是在模具上经过工艺层压而成的预铸式石膏产品。可满足形状和机理的随意性，产品可以定制单曲面、多曲面、三维覆面各种几何形状、镂空花纹、浮雕图案等任意艺术造型，完全可以满足设计师的个性要求，易于使用，可以用在复杂的吊顶、墙面装饰中。运用GR品可使建筑的内表面达到要求的设计效果。
5、密度高、质量轻：标准产品厚度为6至10mm(要求可以加厚)单位平方米的重量仅4.9至9.8kg，有声学要求的可以按要求在产品背面灌浆加厚(厚度在40mm时声学效果)。满足大板块吊顶分割需求的同时，能减轻主体建筑重量及构件负载。可改变厚度和重量，以达到声学要求。灌浆密度可达650kg/立方米。
由于普通石膏板价格低廉和标准规格生产，市面上很容易买到，普通石膏板普遍用于个人住宅、工业厂房；而GRG吊顶玻璃纤维增强石膏板则是定制产品，需要用户提供项目图纸，厂家根据图纸造型、规格，进行定制生产，市面上是很难买到GRG玻璃纤维增强石膏板，GRG吊顶一般用在酒店、博物馆、音乐厅、展厅、商业综合体等大型建筑，特的材料构成方式能达到A1级防火性能。
广东GRG厂家GRG材料的工艺流程
生产前准备：底模制作（数控雕刻车间）正模的制作（模具师）GR品的生产、标识、对GR品进行干燥处理、包装、以及运输到施工现场。
然后对施工图纸进行分解，前期要对施工图纸进行深化。深化的目的是以原设计为依据，结合工程现场对设计方案不能实现或施工图中与现场不相吻合的地方进行修改，优化及细化工作。
主要是对工地现场的原始尺寸复核、以及现场是否具备安装条件。与技术负责人的相关技术节点沟通。
制样、模型的确认以及方案的调整。根据确认好的深化图纸与现场原始尺寸进行犀牛建模。 根据确认好的深化模型，对产品进行整体分模。然后施工安装节点、产品定位尺寸、材料分模编号都是安装产品效果的。
顶面完成面线放线。顶面完成面线投影到地面。外圈扇形面放线，由800mm间距网格放扇形弧线。由中线向两边偏800网格线。项面圆中的圆心点要与中心点吻合。圆形放线需以单元块中心点为圆心、以图纸标识半径用线绳画圆。
双面圆弧造型安装方案结合现场，经过现场复核水平标高、建筑尺寸，安排工人将顶面造型1：1投影放线于地面上，确认空间比例是否协调。双面圆弧造型模型，经过多次会议讨论、修改，确立版，要求广东GRG厂家严格按照项目部要求，分批次开模制作。
GRG材料之所以能呈现那么的效果，除了它的无限可塑性之外，跟它的安装方式也有很大的关联，熟悉GRG材料安装的都知道，在安装它们之前，甲方需要要求施工队做好基层处理，也是按照图纸焊接好钢架，GRG干挂主要靠预埋件和钢架的焊接，才能将产品成功安装上去。所以在安装GRG材料前，要确定现场是否已经焊接好钢架，以免延误工期。
GRG材料是一块一块拼接起来的，块与块中间会有缝隙，这个时候施工员要按照工艺流程进行补缝，这个非常考验施工员的技术和经验，如果没有处理好会影响表面处理，也会影响终的呈现效果。
