操作步骤
1.根据施工桩径，参照施工参考参数表组合对应数量模块，通过快换接头直接将截桩机联接于工作平台
2.工作平台可选择挖掘机、起吊装置和液压泵站组合，起吊装置可选择汽车吊、履带吊等
3.将截桩机移动至工作桩头截桩处
4.调整截桩机高度至合适截桩位置(单次截桩高度请参照参考表施工，否则有吊链断裂危险)，夹住需要截断的桩面
5.根据桩所浇筑的混凝土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂
6.桩身截断后直接利用平台提升力将混凝土块提升
7.将碎桩块移至位置
破桩机又叫截桩机，现代建筑的建设需要基础打桩，为了更好的让基础桩与地面混凝土结构部分衔接，基础桩一般会伸出地面1到2米，使钢筋完整地保留在地面，一般会使用人工风镐破碎机进行破碎，不仅效率慢而且成本也高。通过不断的研发实验，全新的液压破桩机已经面市，破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，使桩头截除。破桩机施工过程中，操作简单，，低噪音，低成本，适用于桩群施工工程中。破桩机采cm01用高度模块化组合，通过销轴联接模块，可以通过不同模块数量组合，截除一定范围内直径桩头
液压破桩机地减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。结合混凝土破桩机破拆方法，截断一根桩头时间甚至只需要几分钟。通过动力源给截桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，使桩头截除。破桩机施工过程中，操作简单，低噪音，低成本，适用于桩群施工工程中。
破桩机又叫截桩机，现代建筑的建设需要基础打桩，为了更好的让基础桩与地面混凝土结构部分衔接，基础桩一般会伸出地面1到2米，使钢筋完整地保留在地面，一般会使用人工风镐破碎机进行破碎，不仅效率慢而且成本也高。由于国内施工不规范，桩径不规整，邦驰机械通过不断的研发实验，全新的液压破桩机已经面市，破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，使桩头截除。破桩机施工过程中，操作简单，率，低噪音，低成本，适用于桩群施工工程中。破桩机采用高度模块化组合，通过销轴联接模块，可以通过不同模块数量组合，截除一定范围内直径桩头。一般情况下,常用旋转式粘度计来测量油墨的粘度。当转子受到液体的粘滞阻力,则游丝产生扭矩,与粘滞阻力抗衡,达到平衡,这时与游丝连接的指针在刻度圆盘上指示一定的读数(即游丝的扭转角)。将读数乘上特定的系数即得到液体的粘度。由此可见粘度和粘性在单位上不同。影响因素不同影响粘性的因素有:弹性辊的直径、硬度以及弹性模量、辊的性质、辊的转速、辊的温度、环境温湿度、试样温度、墨膜厚度、油墨或连结料等对弹性辊的影响、清洗过程中弹性辊的状况、被测试样的性质等。
优点：
1、截桩直径从600mm-2500mm
2、模块通用：模块型号只有一种，无论大小桩，只需增减模块即可
3、破桩行程大：其他公司的单个模块钎杆行程是180mm，我们是280mm
4、结构坚固有分量：其他厂家230kg，我们328kg
5、高：其他厂家破1500mm，配15个模块，我们只需要13个
本发明涉及基坑施工工程领域，特指一种灌注桩破桩头的施工方法。钻孔灌注桩桩头凿除是桩基工程的一项重要工作，直接关系到桩身质量终验收及现场施工进度。传统的桩头凿除方法，从桩头的顶部向下直接将桩头部分的混凝土破碎，而这样的方法施工进度慢，且桩头处的锚固钢筋容易被凿断导致工程桩的纵筋锚固长度不够。本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种灌注桩破桩头的施工方法，解决现有的桩头凿除方法存在的施工进度慢、容易凿断锚固钢筋而导致锚固钢筋长度不够的问题。本发明提供了一种灌注桩破桩头的施工方法，于已施工好的灌注桩上对应设计桩顶的位置画出标记线，所述标记线以上的部分为待破除的桩头；沿所述标记线进行环向切割形成呈水平状的环向切缝。相比凿桩处理其可以有效避免在桩头处理时对钢筋笼等的损坏。
