人脸特征自学习
本产品基于深度学习的全新二代自然光人脸识别算法，具有人脸特征自学习功能，能够有效解决人脸随岁月缓慢变化导致无法识别的问题，可根据不同光照、视点、年龄、身份、表情的人脸进行深度学习。在该平台上成功进行过验证的人脸信息可以自动在数据库中建立档案，作为后续验证模板。
深度学习人脸识别算法
人脸算法识别速度小于500毫秒，识别准确率大于99%。前端人脸库标配
10000张。可适应0.1Lux～200000Lux的环境光强度。能有效防御3D打印、
电子屏、视频、图片、面具等非活体攻击。
随着科学技术和工业生产的发展，越来越多的领域提出了对工件尺寸和形状参数进行的要求。目前市面上已经成功地开发三维扫描仪测量仪器，如三维扫描仪在测量范围、测量精度及测量速度等多方面要比传统的测量仪器好。
三维扫描仪预先快速检测样件的尺寸，可以确定后续加工的余量是否合格，可以提高工业产品的生产周期，制造出来的产品可以有变形或尺寸误差，三维扫描仪可扫描出产品的外形三维数据进行比对分析。用拍照式的三维扫描仪和手持式三维扫描仪对物体进行扫描，将扫描得到的三维点云模型与原始模型进行全尺寸检测对比，分析产品与原始设计之间的差异，可简便、快速、地检测复杂形状的形位误差，提高产品质量。
三维检测目前在工业中应用的较为广泛，为企业解样件决产品检测的问题，同时也可以提高产品生产质量，三维扫描仪优势将逐步应用到工业检测领域中，作为传统测量方法的有益补充，具有重要的理论与现实意义。
随着现代制造业的发展，如何能快速有效的提高生产效率和生产质量，三维扫描仪的出现不仅提高了生产效率，而且还缩小了生产成本。目前，三维扫描仪虽然在汽车交通、航空航天、电子电器、模具行业、雕刻行业、陶瓷卫浴、鞋模、玩具动漫、教学应用、整形、人体相关等行业中广泛应用，三维扫描仪实际实用的两个用途是逆向工程和三维检测。
1、产品设计：逆向工程是在设计图纸不完整，甚至没有设计图纸或CAD模型的情况下，按现有实物模型，利用各种数字化技术及CAD技术重新构造原形CAD模型的过程。即是把现有的产品形状通过三维扫描仪将完整的外形尺寸绘制到电脑中，可以协助工程师进行产品的三维CAD设计，之后进行模具设计，修改，制造产品。主要是能跳过产品尺寸测量，绘制2D图的流程，直接进行3D建模。
早期设计师在进行产品的造型设计时，所采用的方法主要是正向设计法；但对于复杂的产品，正向设计方法也显示出了他的不足，设计过程难度系数大、周期较长、成本高、不利于产品的研制开发。如果有方法改正在正向设计过程中所产生的局部问题自然是两全其美的事，正是在这样的背景下自然发展并形成了逆向设计的方法。因此在大量的市场需求下，越来越多的企业涉及逆向工程。
2、产品检测：制造出来的产品可以有变形或尺寸误差，三维扫描仪可扫描出产品的外形，用或对物体进行三维扫描，将三维扫描得到的点云图与原始CAD模型进行全尺寸检测对比，分析产品与原始设计产品之间的差异，可简便、快速、地检测复杂形状的形位误差，提高产品生产质量。
三维扫描仪主要的用途是逆向工程与三维检测，看似只有两种用途，但对于现代工业生产商来说无疑是为方便的仪器，为工业的发展做出了重要贡献，很大程度上解决了企业面临的问题。
三维扫描仪的原理是利用硬件本身的自带的摄像头和iPad上的摄像头获得影像数据，由两个红外线发射器获得物体表面的点数据，然后由红外接收，捕获后的数据经过处理，从而得到三维模型数据。
随着3D打印行业的发展，也被越来越多的人所了解。相对有传统的设计手段，能节省大量设计时间，是获取三维数据快捷的方式。
三维扫描仪在制造业的应用很广泛，很多五金器件都需要它来测量与扫描。三维扫描仪扫描五金器件是一个很大的挑战，因为五金件对精度的要求都比较高。三维扫描仪可以完整的对整个扫描物体进行测量扫描，包括磨损测量，得到的数据比较，可以满足厂家的要求。传统的测量是通过卡尺和坐标测量机来完成的，传统的方法无法测量五金件的全部数据，所以得到的精度不高，也达不到厂家的规格要求。
正因为传统的方法无法满足现在工业生产，许多厂家都纷纷引入了的三维扫描仪。汽车、航空航天、计算机、消费电子产品等行业的产品测量与检测都转向了三维扫描仪，抛弃了传统的测量方法。三维扫描仪在进行扫描时，采用非接触式扫描，可以捕获上百万个数据点，可以快速的建立三维数据模型，从而缩短了厂家的产品开发周期。
采用三维扫描仪扫描五金件，可以快速的扫描物体全部，标志点自动并接，智能生成点云数据。使用三维扫描仪可以减少人为的失误，它可以在几分钟内获取几百万个数据点，对曲线以及复杂形状的五金器件的处理是没有问题的。如果要想精度更高，配合三维摄影测量系统一起使用，扫描出来的数据精度会更高。
缩短产品开发与生产周期，降低生产成本，提高产品质量，提升产品在市场上的竞争力，是每一个企业不懈的追求。
