HPCC涂层：
HPCC涂层由加拿大公司研究，也属于三层结构，，涂层从内到外依次为熔结环氧粉末底层、粘结层、聚乙烯层。与 3PE不同的是， HPCC涂层的三层结构均采用静电粉末喷涂技术进行涂覆，整体一次喷涂成型( 非挤出缠绕成 型)。HPCC涂层涂覆简单，总厚度仅为 1. 5 mm，大大低于 3PE涂层总厚度，大约可节省60%的材料费用， 且无小厚度限制，其中 FBE 底层厚度约 350 μm， 粉末胶粘剂中间层厚度约150 μm，聚烯烃面层厚度 约1000 μm。这种涂层国内尚无使用，但是在某些应用场合会逐渐取代单层 FBE 或 3PE。
施工说明：
涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。建议膜厚：普通级300~400um, 加强级400~500um。
理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2表面处理：喷砂或除锈达Sa2.5级以上,锚纹深度50~80um。
工件预热：一般采用中频加热,工件温度控制在220℃~240℃范围内,不得超过260℃。
喷涂施工：调节及工件,使涂膜达到厚度。淬火时间：230℃时,从喷涂至淬火时间不得少于90 s涂层冷却：冷却降温至95℃以下,进行表面检验。
修补漏点：检测出漏点后,进行粗糙处理,然后使用液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。
环氧粉末浸塑工艺防腐 ：环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功,了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用。
