水泥罐保养
1、定期保养需要进行维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等的规程项目。
2、水泥储存罐开始工作前，需要按规定检查各控制器的运行状况是否良好，停止生产后，清洗时需要将水和石子倒入搅拌筒内进行10~15分钟的滚动搅拌，随后再将水和石子清出。如果需要操作人员进入搅拌筒内清洗内，需要切断电源和卸下熔断器以及锁好开关箱。
3、不能使用大锤敲打清理积存在水泥罐筒内的混凝土的方式，只能选择使用凿子进行清理。
4、在寒冬低温时节，机器工作完毕后，需要使用水清洗水泥罐滚筒，另外需要将水箱、水泵、水管内的积水放干净，以便在低温状况下水泵、水箱、水管等不会冻坏。
一般来说，水泥仓的钢板厚度下半截默认使用的是4mm的不锈钢材质，上半截默认使用3mm的不锈钢材质。这个厚度是大多数生产水泥仓的厂家结合众多用户使用需求而得出的一个钢板厚度。当然，由于不同地区客户的具体需求，水泥仓厚度设计在这个厚度上下浮动1~2mm也是可以的。
卧式水泥仓是有好几个支脚、下边圆锥体、仓体、送料管、爬梯、安全防爆阀门等构成，它可使作用力分散化，只要在卧式水泥罐下边开展路面硬底化就可以置放应用，免去做基础和预埋件的不便，节省成本。
卧式水泥仓出料圆锥体为正方形圆锥体，仓体为压型板和铝型材料构成的架构由电焊焊接而成，仓体高度为2.9米，而针对立柱式水泥罐而言，即使小吨数的50吨水泥仓安装好后高度也是接近9米长，而卧式水泥罐总体高度稍低，尤其合适摆放在厂区内应用，安装也不用拆卸工业厂房的顶了。
水泥仓是一种封闭式的储存物料的仓体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种物料，仓体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。
水泥仓（水泥罐）是一种封闭式的储存水泥、粉煤灰等建筑物料的钢板仓，它的整个仓体为圆柱形，底部多呈倒锥形，方便取用物料。水泥仓主要由以下几个部分组成：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。水泥仓（水泥罐）为圆柱形结构，加大仓内容积、防止藏匿堆积物料；底部有四根圆柱形圆管支腿做支撑，增强整个仓体的平衡性与稳定性；整个仓全部是钢结构形式，焊接形成，加强仓体的坚固性；顶部设有除尘器和压力安全阀，防止物料污染，提高物料仓的存储安全性。
水泥仓一般用在混凝土搅拌站、水泥制浆站的散装水泥存储中，水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存水泥、粉煤灰、膨润土等各种散装物料。
1、立式水泥仓安装前需要做基础，基础牢固后方可安装，水泥仓安装周期长，经常移动的施工场所使用不便。
2、立式水泥仓运输时高、超宽、超长，需要到交通运输管理部门办理超限证方可运输，有些受工地进场路况限制，需要散装到工地焊接组装，工地完工后需就地处理，无法循环使用。
3、立式水泥仓安装后总体高度较高，需要做好防风防雷工作，高度受限的场所无法使用，如廊道灌浆施工。
4、立式水泥仓装满水泥后重量较高，无法安装称重系统，不能准确的反映出仓内水泥的重量。
片式水泥罐在清洗过后，一定要记得擦干净以防罐体内生锈；并且，一般来讲，水泥罐就固定在一个位置，在使用水泥罐的过程中支腿难免会被碰撞，所以要经常检查水泥罐的支腿，看有没有出现弯曲的现象，若弯曲一定要及时校正过来。
水泥罐安装和固定
1.我们在安装水泥罐之前会预埋水泥桩，增加基桩平台，并且设置双层钢筋网，厚度在两米以上，这样可以的抵御大风对水泥罐造成的损伤。
2.增加水泥罐的支腿数量，在每个水泥罐周围增加四个支腿。选用16#工字钢，下面固定在基础砼当中，并深埋2米以上，上部要与水泥罐进行焊接，各个支腿要采用16#槽钢进行加固。
3.采用钢丝绳固定的方法。在水泥罐的四周加装钢丝绳，将一端固定在水泥罐罐体上，另一端固定在硬化的水泥路面上。钢丝绳与水泥仓的夹角在40-6度之间。
