孔径和深度的关系以定位销坚持部长度为定位销直径的2倍为宜，较小应与直径等长，较大不直径的3倍。若孔的深度小于定位销 直径，定位精度会变差；若定位销直径的3倍，则很难中止确度的孔加工。对两个零件中止定位是定位销的基本使用方法。
定位销是机械设备中常用的零件，主要参与限制工件的自由度。当工件由多个零件组合而成，而各个零件在加工装备时需要保持一定的位置时，就要采用定位销定位。由于定位销在机械行业中的广泛应用。各种机械产品对定位销的要求也是五花八门，导致定位销的种类繁多。
一般来说，定位销可以分为标准定位销与 非标定位销。标准定位销又有很多的标准可以参照，比如国标、美标、德标。标准定位销的好处就在于标准化、通用化，这样可以使零件的使用成本大大降低。
标准定位销与非标定位销大的不同就在于有没有标准化，标准定位销的结构、尺寸、材料、热处理、表面处理、标记等各方面都有国家给定的严格规范，由的生产厂家生产。
非标定位销则是每个生产工艺都不一样，用途也是五花八门。是根据生产过程中的实际需要，在标准定位销不能满足的情况下，才采用的非标件或者可以称为异型定位销。如果采购非标定位销，一般应由需方提供技术要求、图纸、或者样件，由供应商根据需方的要求，对非标定位销评估生产难度，并初步估算非标定位销的生产成本、批量、制作周期等。
由于工业生产制造的要求，弹簧定位销出现了，弹簧销是由销轴、弹性环、弹簧以及钢球组成的，弹性环两开口端分别安装于销轴一端的两个孔中，而销轴的另一端的盲孔内则装有弹簧和钢球，钢球放在弹簧上面，再将盲孔孔口铆小，进而使得钢球只能够在盲孔内运动而不脱落。
在生产过程中造成螺母紧固方式失效的原因主要有：在定位销装配时未按技术要求使用弹簧垫圈;定位销的装配力矩没有进行标准化，当扭矩过小时会造成装配不牢，过大时又会造成螺纹的过载损坏。
经多次拆卸后顶丝内螺纹螺牙磨损，导致顶丝松动;定位销与销座的配合等级要满足H7/g6，而夹具的制造精度没有达到此要求;销安装孔孔径磨损扩大，导致定位销晃动，其中主要是工件装配时产生对定位销径向的作用力F，使定位销座与销孔之间产生摩擦，后导致安装孔的磨损。
定位销固定支座结构设计一般分为2销1栓螺母紧固固定支座和2销2栓螺母紧固固定支座。在实际使用过程中2销1栓螺母紧固固定支座发生松动的概率是2销2栓的3倍，在以后的夹具设计中建议全部使用2销2栓螺母紧固方式以降低定位销固定支座发生松动的概率。
