钯废料，一般都是用钯碳催化剂，或钯催化剂做检测分析时剩余的材料，数量上也不多。经常碰到很多朋友说，每次实验分析完后，每次都当垃圾废料扔掉，因为数量少没怎么在意，无形中造成一个很大的浪费，要知道这类钯废料长时间积累下来，也有相当可观的经济价值，所以对事物的正确认识是很重要的。
近几年钯碳回收行业开始兴起，钯碳回收不仅节约资源浪费，更对环境有了很大的保护。将钯碳溶于乙醇负压抽入高压釜或者倒入高压釜，然后再加乙醇洗涤容器，再投入釜中，反应结束后物料经过滤器回收钯碳，反应釜可用反应溶剂洗涤，经过滤器回收废钯碳。钯碳回收价格也是不确定的，看好坏了，要是质量好的话，钯碳的价格固然就好。
环境保护标准对促进行业健康发展具有重要的引导作用。该标准是推荐标准，目前处于试行阶段。该标准就废钯碳回收、预处理、贮存、运输、再生利用、能量回收过程各环节，制定了污染控制技术规范，适用于废钯碳回收与再生利用的环境影响评价、回收与再生利用过程中污染控制及监督管理。标准重要的作用是给相关执法部门提供了执法依据和检控标准。
废钯碳回收再生行业由于企业规模小，存在严重的二次污染问题，由此带来的环境问题已经引起部门的高度重视。而利用该标准，有利于对废钯碳回收、加工处理与再生利用过程中存在的各种环境污染问题进行控制，规范生产和消费行为，在促进废钯碳资源化利用的同时，大限度地降低回收利用过程对环境的危害，从而达到资源循环和环境保护双赢的目的，同时可促进产业升级、技术进步。目前我国废钯碳回收再生企业规模普遍较小，该标准将逐渐引导产业技术的整体提升。
碳催化剂废料处理的三个主要方法： 1.焚烧法，这是一种常用的方法，在高温条件下对钯碳催化剂进行去碳处理，通过碳燃烧生成二氧化碳化合物挥发，这里所说的碳就是钯碳的载体活性碳，当碳燃尽后剩余的烧灰中含有钯，将所得的烧灰进行湿法溶解，形成含钯溶液后进行还原成海绵钯后再过滤烘焙熔炼。 2.高温氯化挥发法，是指在高温条件下加入氯化物，使钯以氯化物的形式挥发，然后通过一些工艺方法吸收后再进行提纯，此种方法对设备有较大的要求，需要耐腐蚀性与抗高温，一般多为大型企业使用。 3.湿法处理法，这种方法一般在有机物多时使用，比如含焦油较多时的钯碳废料，此方法采用有机溶剂去除有机物等杂质，将钯碳废料浸溶成含钯溶液，再通过还原剂进行还原出钯粉来，然后过滤熔炼成金属钯。
钯碳在有机溶剂中使用时在氮气保护下进行。过滤时滤渣不能进行干燥。[如果效率降低，可以先用有机溶剂洗出吸附的有机分子，然后碱洗，注意碱浓度不要过高，避免钯损失，然后还原得到恢复部分活性的催化剂。碱洗液可以电解回收金属钯。这种回收方式只是把堵住孔道的焦油部分的处理了一下，对可逆中毒有效果。一般催化剂再生，是废催化剂焚烧变成钯灰，在精炼金属钯，做成钯的前驱体用来作催化剂。这样可以尽量多的回收钯。
废钯碳是指暂时失去使用价值的钯碳或钯合金。钯碳制品使用过程中的新旧更替现象是必然的，由于钯碳制品的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都有大量的废旧钯碳产生。如果随意弃置这些废旧钯碳，既造成了环境的污染，又浪费了有限的钯碳资源。世界大部分钯碳都能以再生钯碳的形式循环利用，工业发达国家再生钯碳产业规模大，再生钯碳循环使用比率高。由于市场需求强劲，中国有色钯碳产业的发展突飞猛进，中国已成为世界有色钯碳的生产和消费大国，中国的再生钯碳产业在世界再生钯碳产业的发展中有着举足轻重的地位。
对于氧化铝载钯（铂）废催化剂、汽车废催化剂等废催化剂一般采取2种工艺路线，第1种是：选择性溶解载体→不溶渣→溶解贵金属→分离提纯。第2种是：溶解贵金属→分离提纯。 对于钯（铂）炭废催化剂、废电子浆料等废钯碳的工艺路线是：焙烧→焙烧渣→溶解贵金属→分离提纯。 对于废钯（铂）电镀液的工艺路线是：置换→置换渣→溶解贵金属→分离提纯。 对于含钯（铂）废电子元器件（集成电路板、接点、触点）的工艺路线是：分类拆解→焙烧→焙烧渣→溶解贵金属→分离提纯。 需要指出的是，废钯碳回收不论采取何种工艺，都要有完善的环保设施，例如焙烧炉要配备完善的收尘设施，废气、废水经过处理达到标准后排放。
钯被用作催化剂，在医药行业中使用非常广泛，常用作加氢反应，比如用作制备乙醛，吡啶生等。也用于加氢裂化反应，脱氢反应、脱氢反应、还有选择氧化反应、偶联反应、闭环反应、分解反应气体净化反应等。在很多医药生产中，都使用钯碳催化剂进行催化反应，比如做中间体使用，或是用于医药生产的制备合成等。
