孔山KS669专为硬岩设计，整机重达7吨：
适应性强： KS669潜孔钻机专为矿山和工程钻孔作业设计，可以针对不同类型的矿石和岩石进行钻孔作业，具有较强的适应性。
稳定： KS669具备稳定的性能，可以在各种地质和岩层条件下保持的凿岩作业，提高矿山开采作业的效率。
潜孔钻机采用电机经减速器作回转动力；用气缸作推进动力。省去了液压系统，因而机械，成本低、性能稳定。具有防卡保护，当钻具被卡时电机不易烧毁、减速器不易损坏。
使用孔山KS669潜孔钻机进行岩石钻孔作业需要遵循一定的步骤和方法，下面是一个简要的使用方法：
1. 设备准备：
确保KS669潜孔钻机处于良好状态，检查设备各部分是否完好无损。
检查并准备好所需的钻具和配件，包括钻杆、钻头、冲击器等。
检查液压系统、电气系统等机械部件是否正常，确保设备可以正常启动和运行。
2. 工作场地准备：
清理工作场地，确保没有障碍物，确保作业区域平整、安全。
根据实际情况设置好设备的工作位置，选择合适的作业位置进行钻孔作业。
3. 调整设备参数：
根据岩石硬度和作业要求，调整KS669潜孔钻机的相关参数，如钻进速度、转速等。
调整钻杆和钻头的安装位置和角度，确保钻孔的准确度和稳定性。
4. 开始钻孔作业：
启动KS669潜孔钻机，确保设备正常运行。
根据预先制定的钻孔位置，在岩石表面标记好钻孔点。
将钻头放置在标记好的钻孔点上，开始进行钻孔作业。
在钻孔过程中，注意观察岩石的变化情况，根据需要调整钻孔参数，确保钻孔的顺利进行。
5. 结束钻孔作业：
当达到预定的钻孔深度或完成预定数量的钻孔后，停止KS669潜孔钻机的工作。
关闭设备，清理作业场地，确保作业安全和环境卫生。
对设备进行必要的维护和保养，设备的长期稳定运行。
6. 安全注意事项：
在操作设备时，穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
严格遵守操作规程和安全操作规范，禁止违规操作和越权操作。
在钻孔作业过程中，注意观察周围环境，确保作业安全，防止发生意外事故。
以上是使用孔山KS669潜孔钻机进行岩石钻孔作业的基本方法，正确的操作方法和安全注意事项对于作业顺利进行和作业安全至关重要。
施工案例：KS669在大型石料厂的岩石开采作业
背景：
位于山区的一家大型石料厂，面临着岩石开采作业的挑战。由于地质条件复杂，岩石硬度高，传统的开采方法效率低下，成本高昂，同时也存在安全隐患。为了提高开采效率、降低成本，并确保作业安全，该石料厂引入了孔山KS669潜孔钻车进行岩石开采作业。
方案：
针对石料厂的特点和需求，施工方案如下：
地质勘察和工程规划：在施工前进行全面的地质勘察，了解岩层情况，制定合理的施工方案和作业计划，确保施工顺利进行。
KS669设备准备：准备好孔山KS669潜孔钻车及相关配件，对设备进行检查和调试，确保设备正常运行。
作业区域准备：清理作业区域，确保施工场地平整、安全。
岩石钻孔作业：利用KS669钻机进行岩石钻孔作业，根据地质勘察结果和工程规划，选择合适的孔径和深度，确保作业效率和质量。
爆破作业：在完成钻孔后，进行爆破作业，利用爆破技术破碎岩石，提高作业效率。
清理和整理：清理爆破后的碎石和岩屑，对作业区域进行整理，为下一步作业做好准备。
效果：
通过采用孔山KS669潜孔钻车进行岩石开采作业，取得了以下效果：
提高了开采效率：KS669钻机具有稳定的性能，加之的地质勘察和合理的施工方案，大大提高了岩石开采的效率，节约了时间和人力成本。
降低了作业成本：相比传统的开采方法，KS669的使用成本更低，同时减少了能源消耗和人力投入，降低了作业成本。
确保了作业安全：KS669具有安全环保的特点，配备双级干式除尘系统和人机工程学设计，有效减少了作业中的安全隐患，保障了作业人员的安全。
提升了作业质量：KS669钻机流畅的操作，了钻孔的准确度和稳定性，提升了作业质量，确保了开采效果。
通过孔山KS669潜孔钻车在大型石料厂的岩石开采作业中的成功应用，不仅解决了原有开采方法的问题，提高了作业效率和质量，同时也为该石料厂的发展注入了新的动力。
1．稳定的动力头
配置单/双动力头，双动力头大扭矩，性能稳定，可靠，在各种地质和
岩层条件下都能保持的凿岩作业
2．国标韶钢钢材
材料足、厚，整车稳重，有力量感，适应各种复杂大工况。增加钻机作业稳
定性，耐造性、延长钻机使用寿命。
3．挖掘机通用四轮一带
支重轮、驱动齿、链轨、大流量大吨位行走马达，通过性强，在不同地质条
件苛刻的工况中也能稳定施工。
4．国际液压系统
意大利凯斯帕、丹麦丹佛斯等，液压系统压力、流量、内耗的可靠性，
使用时更耐久、，操作更流畅。整机液压和电气系统经过多年的验证，
成熟、稳定、可靠。
5．双级干式除尘系统
18 个除尘滤芯，总过滤面积达 18 ㎡，集尘效果，安全环保。更大的收
尘管径与吸尘能力，除尘效率可达 85%，满足环保要求。
6．人机工程学的设计
2 套行走操作装置，降低长距离行走操作人员的工作强度；视野更开阔，减
少安全隐患。
7．整机采用模块化设计
阀组与管路排布合理，日常检修、定期保养的部位布置在机身一侧，维护方
便；机棚内部空间大，维修保养便捷。
在矿山和工程钻孔作业领域，、稳定的设备是关键所在。为满足这一需求，孔山KS669潜孔钻车应运而生。作为一款集技术和本土制造经验于一身的设备，KS669代表了分体式潜孔钻车的水平，为硬岩工况下的钻孔作业提供了可靠保障。
KS669的设计理念着眼于提升作业效率、保障操作安全和提升操作人员舒适度。其特点包括：
，针对不同地质和岩层条件，KS669提供了单/双动力头的选项，了在各种工况下的凿岩作业。其次，采用韶钢国标钢材制造，整车稳重有力，适应各种复杂大工况，为作业提供了稳定的基础。再者，引入小松PC60挖掘机通用部件，了在严苛工况下的稳定施工。此外，配备双级干式除尘系统，保障作业环境的清洁与安全。
KS669的人机工程学设计值得一提。采用两套行走装置，降低了长距离行走，减轻了操作人员的工作强度；增加了视线，减少了安全隐患。这些设计使得KS669的操作更加人性化，大大提升了作业的舒适度和安全性。
此外，KS669还采用国际液压系统，了液压系统的可靠性和性，使得设备操作更加流畅，更加。
在规格方面，KS669推荐的孔径范围广泛，行走速度快，扭矩大，爬坡能力强，满足了不同场景下的钻孔需求。配备玉柴发动机，满足国三排放标准，环保。
综上所述，孔山KS669潜孔钻车以其稳定的性能，广泛适用于大型有色金属矿、大型石料厂等硬岩工况环境下的钻孔作业需求。它的出现，为矿山和工程钻孔作业注入了新的活力，为行业的发展带来了新的机遇和挑战。
