工程塑料衬里管道用于温度不高(一般不120°C)的腐蚀性介质，如盐酸等衬里材料有聚丙烯，聚四氮等。选用此类管道需注意的是:除了使用温度的限制外，还不能用于含有苯等溶解工程塑料的介质场合下，否则会发生溶胀现象，导致管道金属部分的腐蚀。在施工维修方面，衬塑管是无法现场维修的，不能动焊，虽施工方便，但在施工前，现场确定走向后再下料。此外，管道的管托不能选用焊接型管托。
根据接入管的角度不同，有垂直接入的正接三通、斜接三通。斜接三通按斜接角度来定名称，如45°斜三通等。此外按出入口的口径大小分别称谓，如等径三通等。除常见的三通管件外，还常以接口的多少称，例如四通、五通、斜接五通等。常见的三通管件，除用管子拼焊外，还有用模压组焊、铸造和锻造而成。
管道在管架的平面布置原则
1、较重的管道(大直径、液体管道等)就布置在靠近支柱处，这样梁和柱所受弯矩小，节约管架材料。
2、连接管廊同侧设备的管道布置在设备同侧的外边;连接管架两侧的设备的管道布置在公用工程管线的左、右两边。
3、当采用双层管架时，一般将公用工程管道置于上层工艺管道置于下层
4、管架上支管上切断阀应布置成一排，其位置应能从操作台或管廊上的人行道貌岸然上进行操作和维修
5、高温或低温的管道要用管托，将管道从管架上升高0.1m，以便于保温
6、支架间的距离要适当，固定支架距离太大时，可能引起因热膨胀而产生弯曲变形;活动支架距离大时，两支架之间的管道因管道自重而产生下垂。
管道和管架的立面布置原则
1、当管架下方为通道时，管底距车行道路路面的距离要大于4.5m;道路为主千道时要大于6m;是人行道时要大于2.2m;管廊下有泵时要大于4m。
2、通常使用方向的两层管道的标高相差1.0~1.6m,从总管上引出的支管比总高或低0.5~0.8m。在管道改变方向要同时改变标高。大口径管道需要在水平面上转向时要将它布置在管架外侧。
3、管架下布置机泵时，其标高应符合机泵布置时的净空要求。若操作平台下面的管道进入管道上层，则上层管道道标可根据操作平台标高来确定
4、装有孔板的管道宜布置在管架外侧，并尽量靠近柱子。自动调节阀可靠近柱子布置，并用柱子固定。若管廊上层设有局部平台或人行道时，需常操作或维修的阀门和仪表宜布置在管架上层。
石油化工管道安装是一项比较复杂的，其特点是安装工程量大，质量要求高，施工周期长。随着近年来的技术进步和发展，新的施工方法不断采用，同时，国家颁布了新的验收规范，工艺管道的施工工序内容，加工方法、工程质量验收标准等都有所变化。
工艺管道施工准备一般包括技术准备、物资准备和施工队伍准备。具体工作如下：
1、熟悉、审查图纸及设计文件，并适时参加设计交底。
2、摸清工程内容、工程量和工作量。
3、编制管道工程施工技术方案，并组织技术交底。
4、组织焊接工艺试验与评定。
5、准备施工机具及工装设施。
6、组织施工队伍，对于新材料施工，做好施工人员的培训工作，使其掌握技术操作要领，工程质量。
7、水、电、气(汽)、铺设道路应满足施工需要。
在化工管道使用中，管道的安全也受温度的高低和物质的变动速度快慢的影响，特别是一些具有腐蚀、可燃和含剧毒的液体、气体的运送，操作稍微出现问题就会引起有毒气体泄漏或者爆炸等。所以，在日常工作中，务必要注意操作管道的规范性。当易燃液体和气体在运送中，一定要注意管道的温度，不能超过相关标准规定。与此同时，也要注意化工管道的清理，防止管道淤堵导致一些垃圾和化工废渣发生爆炸事故。另外管道周围的工业废渣和垃圾也要处理，为管道的保养和维修提供便利条件，管道的安全使用。
