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立式注塑机不成型有哪些因素？

立式注塑机是一种用量大的注塑成型设备, 立式注塑制品的产量占塑料制品总量的30%以上，其特点是易于出产自动化、出产周期短、适应性强、出产功率。不过立式注塑机在工作时出现问题，一般是工艺问题，那么立式注塑机不成型是受到哪些因素的影响呢？下面我们一起来看吧：
（1）打针速度慢。打针速度关于一些形状杂乱、厚薄改变大、流程长的成品，以及黏度较大的塑料如增耐性ABS等具有非常的含义。当选用高压尚不能注满成品时，应可虑选用高速打针才能解决注不满的缺点。
（2）打针压力太低，打针时间短，柱塞或螺杆退回太早。熔融塑料在偏低的作业温度下黏度较高，活动性差，应以较大压力和速度打针。比如在制ABS五颜六色制件时，着色剂的不耐高温性限制了机筒的加热温度，这就要以比一般高一些的打针压力和延伸打针时间来补偿。

如何选购立式注塑机，因立式锁模立式射胶，上模活动下模固定。直方式注塑机是嵌入件注塑成型的优化方案，以下有关直立式注塑成型机选购与机型分类要素
选用注塑机基本的四要素：
一、容模量，既模具的长*宽*高，选择适合于工厂产品模具的具体规格并略大于模具，既为哥林柱内的有效间距;
二、射出量，一般是以塑胶料PS计算、单位为盎司（oz），因PS密度比是一立式厘米比重为1.05g，此为常规计算单位。不同的塑胶因结构密度比不同，所以要选产品净重量含水口对比注塑机有效射出量的不大于80％且不小于20％为适合机型;
三、产品度说，塑胶产品的度直接关系到机器的选购与配置要求，比如说工程类塑胶得一定选用合金螺杆与料管，螺杆长径比L/D得超过20倍以上，才能达到良好的塑化标准和要求。应产品的精密要求可选用比压＋比流或是半闭环式或全闭环油路控制等;
四、锁模力此为注塑面至关重要的一部份，锁模力以单位吨表示（T），选择锁模力的标准以塑胶产品的长*宽*不同塑胶的内应阻力
立式注塑机的分类：立式注塑机具体可以分为以下几类
1、直立式注塑机系列：该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等，注塑产品标准要求不高，一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导，适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T－－到35T不等，因各厂家机型的具体容模量，配置等有异，在选购定要求厂家到厂确定机型的具体参数规格等
2、立卧式注塑机、C型注塑机系列：该机立式锁模，卧式射胶因无导柱，因锁模部位成一个英文字母“C”字而得名。该机结构复杂，具有超大的射胶量，因无导柱作业区域宽广，主要适合于从事各类安规电源插头注塑成型，如法国头、美式插头、英国插头等
3、立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列：该机主要针对工程类塑胶，产品有严格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑优化的成型方案之一。因为该机具有上模固定，下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模，二模交替作业，较之适合于精密五金件嵌入或取出。一般成型产品，如电子精密连接器、手机连接器、集成电路组件等阿特拉斯空压机配件
4、立式圆盘式注塑机、旋转式系列：立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑优化的方案，因该机可设计一上模二下模或多下模功能，较之适合复杂的嵌入和人工节省之优点

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我们在买注塑级的时候应该怎么选呢，现在注塑机在市场上，厂家不同注塑机不同，同一个厂家的注塑机型号不同也是不一样的。下面教大家一些购买上的小技巧，

1、要确定品牌，尽量选择有年头的老一点的牌子，像我们临朐宏伟注塑机就是很好的品牌，我们从事注塑机行业数年，应有相当成熟的经验。

2、我们看看配件，主要先观察配件的新旧，现在很多厂家都用回收配件组装，这样的质量不一定过关，要确定配件是新的，然后我们再看配件的来源，现在注塑机的配件国为进口的比较好，所以注塑机的配置挺重要。

3、我们要观察产品的使用过程怎么样，使用过程建大方便的是我们要选的，当然在质量的前提下，复杂的不但浪费人力还浪费物力。

该节能装置是一套将高温炮筒的余热采集起来回送给烘料桶，实现余热回收利用的注塑机节能环保拔控制系统。系统由热能回收部件，传送部件，控制部件组成，能将注塑机炮筒的热量转为烘料热量使用，可完全节省烘料筒因烘料而消耗的电费，同时不会对注塑机的正常使用产生任何影响，安全可靠。

用途：

1.集热罩---收集炮筒外散的热能(代替传统干燥机的发热管)。

2. 热风输送系统---将集热罩收集的热能通过风机送到干燥桶内,作为烘干塑胶原料使用。

3.自动降温系统---当集热罩收集热能超出塑胶烘料正常温度时,该系统自动工作,将烘料温度降温,致使烘料温度达到正常.。

4. 热风自动补偿系统---当集热罩收集热能未达到塑胶烘料正常温度时,该系统自动工作,将烘料温度提升,致使烘料温度正常。

5. 自动电控系统---自动控制各部件使用,致使烘料正常.。

6. 过滤装置---过滤料桶吹出尘埃,保持车间清洁.。

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