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金属屏蔽的作用：
1）形成工作电场的低压电极，当局部有毛刺时也会形成电场强度很大的情况，因此，也要力图使导体表面尽量做到光滑圆整无毛刺。
2）提供电容电流及故障电流的通路，因此也有一定的截面要求。
半导电屏蔽层
半导电屏蔽层是中高压电缆采用的一项改善金属电极表面电场分布，同时提高绝缘表面耐电强度的重要技术措施。
1）代替导体形成了光滑园整的表面，大大改善了表面电场分布，
2）同时，能与绝缘紧密接触，克服了绝缘与金属无法紧密接触而产生气隙的弱点，而把气隙屏蔽在工作场强之外。在附件制作中也普遍采用这一技术。
绝缘
绝缘是将高压电极与地电极可靠隔离的关键结构。
1） 承受工作电压及各种过电压长期作用，因此其耐电强度及长期稳定性能 是整个电缆完成输电任务的重要部分。
2） 能耐受发热导体的热作用而保持应有的耐电强度。
人、机、物、法、环
所谓的"人、机、物、法、环"是指，操作人员、设备单元、原辅材料、工艺控制及操作规范、生产环境。
2.1 人
人是任何活动的主体，这里的人就是指CCV生产线的操作人员。就电缆行业本身而言，本行业是一个传统行业，稍加培训即可上岗，但作为电缆生产关键的一个环节之一，操作人员一定要经过严格的培训。CCV生产线从放线到收线，约有五处需要人操作或观察的位置，即放线、拨线、主控室显示屏、下密封、收线，但一般企业只在拨线、主控室和收线处设置操作人员，并配置在线监控摄像头，监控室可以清楚的了解实时的生产情况。在生产过程中，一般企业设立三个班组，每个班组会记录当班时的生产情况，如生产米数、机头及机身的温度、挤出速度等，这里要求每个班组详细按实际记录生产情况，务必做到记录具有可查性、可追溯性，当需要更换电缆规格时，一般需要一个班组的工作时间来拆机头，这个过程需要当班人员记录更换的规格，及交接时的模具完整情况，务必做到已更换的模具及机头达到5S管理标准，并确保已更换的模具完好无损，不影响生产。下一班组交接班时，务必检查更换下的模具是否与上一班组记录一致，确保记录的真实性、完整性。
2.2 机
这里的机主要指CCV生产线的所有设备，主要包括：放线架、滑轮、储线轮、上牵引、导体预热器、导体屏蔽挤塑机、绝缘挤塑机、绝缘屏蔽挤塑机、重力落料系统、机头、监控室（操作屏等）、在线厚度与偏心测量仪、加热段、冷却段、转向轮、下牵引及收线盘等设备单元，其中双旋转履带式上下牵引是影响电缆偏心度的主要因素，电缆旋转控制绝缘偏心的厚理是：XLPE绝缘层中每一个微小单元受重力作用，连续的按自身作圆周改变重力方向，而电缆旋转使绝缘中每一微小单元的运动速度以维持其重力方向的改变而不发生位移为适宜。在生产中，要实时监控设备的使用情况，尤其是上下牵引的速度。平时的设备保养中，实行设备的保养和二级维护，并让机修人员监督操作人员，有效推进员工的设备养护意识。笔者多次观察，人为操作不当导致的设备破损而引发的质量问题占了所有质量问题的三到四成。君欲谋其事必先利其器，做好设备保养工作，就等于扩大企业的利润空间。
2.3 物
所谓物就是指生产过程中所需的原辅材料，如铜、无纺布、半导电尼龙带、屏蔽料及绝缘料等。在高压及压生产中，一般都使用纯度为四个九的无氧铜，要求铜导体（圆形紧压或分割导体）光亮未氧化，拨线时确保不能使铜导体表面擦伤，绝缘与屏蔽料采用重力落料系统，所有用料经严格测试合格后，方能投入使用。一般来说压绝缘与屏蔽料均来自陶氏化学和北欧化工，笔者建议有条件的厂家可以在每条CCV生产线上分别测试两个厂家的材料，做好基础研究，得出电缆规格、CCV生产线及材料之间的优化选择。
2.4 法
法指的是生产中的工艺文件、过程控制等指导性文件。法在五个环节中处于支配和主导地位，且不论工艺文件与过程指导书的内容，须确保工艺文件和过程指导书是在跟踪设备生产的基础上制定的，工艺文件中除了注明生产电缆的规格、材料定额与工艺参数外，还需标注在哪条生产线生产、上下牵引的控制力范围、模具使用的尺寸、收线盘具的选择等等。
我们知道，高压及压交联聚乙烯电力电缆的绝缘厚度相对于中压电缆要厚得多，尤其是当导体直径愈小，导体表面场强则会愈高，要求绝缘厚度愈厚。悬链式交联工艺，由于绝缘挤出后在融熔状态未交联固化之前将受到重力作用而产生下垂引起绝缘偏心，这种下垂现象与绝缘聚合物的熔体流动性(熔融指数、温度)、挤出压力、交联管加热温度密切相关，分析研究表明下垂现象还与导体直径、绝缘厚度存在联系。在笔者工作中，我们发现对于相同直径的导体，其绝缘厚度愈厚，则要求旋转的速度要快；对于绝缘厚度相同，而导体直径愈大，则要求旋转的速度相对要慢。总之，任何工艺的修订或整改，须跟踪实际生产，以设备性能进行有效的工艺修订或整改。
2.5 环
环就是指生产环境，在CCV生产线中，重要的环境控制点就是绝缘与屏蔽料的存放空间---重力落料室（又称加料间，一般均为千级净化室，环境中每立方米的空气中漂浮或悬浮的粉尘颗粒数小于等于1000。），加料人员须穿戴经消毒的工作服与工作帽，并每次进入加料间前进行全身喷淋处理，严格控制料箱的密封性，在换料时确保无杂物进入料箱，在这看似无难度的换料过程中，哪怕进入了一根头发，也有可能导致电缆在使用过程中击穿，切不可大意，制定严格考核机制，确保操作人员重视周边环境控制，提高防尘意识。
电缆线在整个用电过程中是起到疏导电流的作用，而一般常用的电缆线都是采用铜芯线和铝芯线两种材质做成。但这样在使用时间久了之后电缆线就会发生硬化等不安全事故，机器所需的电流增加或电缆线到一定年限都是更换电缆线的。而这些换下来的电缆线是可以再重新分解利用的。电缆线拆解过程：
1.是把铝芯线和铜芯线，大小电缆线分开
2.外面有铁皮或铁丝包着的电缆线先把铁皮或铁丝拨去
3.用专拨电线的拨线机把外面的皮拨离广州废品收购广州废品收购广州废品收购
拨出来的铝和铜分别再铸造成铝定、铜定和其他产品、塑料皮再从新造粒
在这里需要特别引起注意的是：在电缆线拆解的过程中，应严格遵守国家的法律、法规进行，不能焚烧，以免污染环境。
由于电力电缆的绝缘层是由各种可燃物质组成的，因此，存在着爆炸起火的可能性，而且电缆一旦发生火灾，则火势凶猛，蔓延迅速，在燃烧时会发生大量的有害气体，造成扑救困难，而且烧坏后，修复时间长，损失严重，因此十分重视防范电缆火灾事故，所以防火电缆公司提醒大家要注意引起火灾爆炸的原因。
（1）绝缘损坏引起短路故障。电力电缆的保护铅皮在敷设时被损坏或在运行中电缆绝缘受机械损伤，引起电缆相间或铅皮间的绝缘击穿，产生的电弧使绝缘材料及电缆外保护层材料燃烧起火。
（2）电缆长时间过载运行。长时间的过载运行，电缆绝缘材料的运行温度超过正常发热的高允许温度，使电缆的绝缘老化干枯，这种绝缘老化干枯的现象，通常发生在整个电缆线路上。由于电缆绝缘老化干枯，使绝缘材料失去或降低绝缘性能和机械性能，因而容易发生击穿着火燃烧，甚至沿电缆整个长度多处同时发生燃烧起火。
（1）油浸电缆因高差发生淌、漏油。当油浸电缆敷设高差较大时，可能发生电缆淌油现象。淌流的结果，使电缆上部由于油的流失而干枯，这部分电缆的热阻增加，使纸绝缘焦化而提前击穿。另外，由于上部的油向下淌，在上部电缆头处腾出空间并产生负压力，使电缆易于吸收潮气而使端部受潮。电缆下部由于油的积聚而产生很大的静压力，促使电缆头漏油。电缆受潮及漏油都增大了发生故障起火的机率。
（2）中间接头盒绝缘击穿。电缆接头盒的中间接头因压接不紧
燕牌焊接不牢或接头材料选择不当，运行中接头氧化、发热、流胶；在做电缆中间接头时，灌注在中间接头盒内的绝缘剂质量不符合要求，灌注绝缘剂时，盒内存有气孔及电缆盒密封不良、损坏而漏入潮气，以上因素均能引起绝缘击穿，形成短路，使电缆爆炸起火。
在日常习惯上，人们把家用布电线叫做电线，把电力电缆简称电缆。
电线电缆主要包括裸电线、绕组线、电力电缆、通信电缆与光缆、电气装备用。
电缆和光缆区别
电缆：当话机将声信号转换成电信号后经线路传输到交换机，再由交换机经线路将电信号直接传至另话机上接听，这一通话过程传输的线路就是电缆。电缆内主要是铜芯线。芯线直径有0.32mm、0.4mm和0.5mm之分，直径越大通信能力越强；还有按芯线数量分的，有：5对、10对、20对、50对、100对、200对等等，这里说到的对数是指电缆容纳的大用户数量；还有按封装分的。
光纤
电缆：其体积、重量大，通信能力差，只能用作近距离通信。
光缆：当话机将声信号转换成电信号后经线路传输到交换机，再由交换机将这一电信号传至光电转换设备（将电信号转换成光信号）经线路传至另一光电转换设备（将光信号转换成电信号），再至交换设备、至另话机上接听。在两光电转换设备之间的线路就是光缆。具说它只有芯线数量之分，芯线数量有：4、6、8、12对等等。
