服务项目 |
二手电线电缆回收 |
面向地区 |
全国 |
采用铝芯电缆代替铜芯电缆有较多的优点。在投资成本方面，相同载流量的铝芯电缆和铜芯电缆相比，35千伏铝芯电缆可节约成本40%-60%，10千伏铝芯电缆可节约成本50%-70%，且电缆截面越大，效果越明显。同时，在运输、敷设架空等施工方面，由于铝芯电缆外径小，重量轻，较铜芯电缆省力、省工，电缆附件的配套也较容易解决。在配网建设工程中，使用铝芯电缆，既能满足电网建设发展的要求，又能降低工程建设成本。
一、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。
二、供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。
三、模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。
四、模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。
五、模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。
企业应力求以提升电线电缆产品质量为基础，提高产品在生产全过程的质量管理水平。推动企业建立全面质量管理体系，着重培养技术人才，加强各方面长期合作，形成合力，加大技术创新，通过运用新材料、新技术、新工艺等方式提升产品质量水平，提高产品附加值。以此来支持自身做大做强，创建品牌，形成国际竞争力。同时，更要依靠国家、省级、市级、县级各检测机构严格律己、规范自我，加大抽查力度，对出厂成品进行严格的监测和把关;依靠出台科学的规范措施、质量监管措施，出台合理的激励和惩罚机制。
GDP增速依旧持续走缓，竞争、诚信缺失、研发不足等问题依然存在，我国电线电缆企业如何“洁身自好”、厚积薄发，在自己的既定利益同时，为规范市场、提高电线电缆产品质量做出自己的努力，还是一个值得全社会共同深究的课题。
制度环境方面。应该鼓励扶持企业建立现代企业制度,同时推进产权制度改革。云南省大多数电线电缆企业规模较小,还保留着传统的企业模式。传统的企业管理模式使得企业在发展过程中,不注重企业制度创新。企业作为产业集群的主体,是区域经济活动中活跃的经营主体,其自身的制度创新对于企业的现代企业制度建设与发展有重要作用。现代企业法人制度的核心是“两权分离”,即企业拥有法人财产权,这样就可以通过建立资产经营责任制,使企业承担自负盈亏的责任,促使其根据市场需求,调节、支配、使用自己的资产,提高生产效益和实现有效增值。现代企业组织制度的另一个好处就是使得经营权和所有权分离后,出现了职业的管理层,使得企业的管理更显,促进企业的健康发展。因此,建立健全现代企业制度,才能激活企业创新的源泉,从而促进产业集群的发展。另一方面,也可以通过制度创新帮助创业者,促进其向化发展庄边,通过降低交易费用等手段,促进企业间的协调分工和提高企业竞争力和创新力,发展产业集群。制度创新是要充分发挥其“服务性”的职能,在遵循市场这只“看不见的手”自主调节的原则下,间接干预、宏观调控为企业提供一切可能的服务,为产业集群的形成创造一个“公平、公正、公开”的发展空间。只有企业充分发挥企业制度创新的能动性,才能为区域形成一个组织明确、结构合理,有竞争力的产业集群打下坚实的主体基础。
（1）减少使用寿命。电缆敷设以后，会长时间通电，通电会产生热能，导体允许工作温度为70℃，聚氯乙烯长期使用温度不宜超过65℃，如果在夏季，工作温度将会升高，这些温度将会通过外护层散发出来，护套厚度增加，热能难以散发，将会影响电缆使用寿命，因聚氯乙烯在热的作用下，使绝缘层发生一系列的物理和化学变化，丧失了原有的优良性能，导致绝缘性能明显下降，甚至会出现短路，影响机组正常运行。
（2）材料性能缺陷。材料性能并不是通过厚度体现出来，按照GB8815-2002标准要求，
那它的某一项指标不达标，阻燃聚氯乙烯材料，那它的氧指数低于30。
（3）电缆结构存在问题。如果导体、绝缘层、编织密度，按照标准要求控制，选择适当填充料使之圆整，这样护套怎能挤得如此之厚呢？
（4）增加电缆敷设难度。现在电缆敷设以桥架或穿管为主，现在许多企业都在实行电缆要求紧，外径小，在敷设过程中能有空隙，散发热能，电缆外护套不受损伤，否则，给施工单位和电缆敷设带来一定困难。
软电缆需要特定的弯曲屏蔽。当屏蔽被撕裂，失去了连续性，选择标准的箔屏蔽就会导致系统故障。应当牢记柔性和弯曲性能的区别。船用电缆能够被弯曲并完成装配是很重要的，软电缆的安装更简单，也简化了机柜或电缆槽的故障检测。需要注意的一点是：当电缆用于和机柜连接时，圆形的电缆提供的密封性比典型的螺旋形电缆要好。所以，要经过对线路的考量再正确选择弯曲的程度。在一些生产制造的应用中，电缆将不断被弯曲。能否承受数百万次的弯曲比柔性要复杂得多。那么，怎样选择弯曲电缆呢？要考虑弯曲的类型，是单轴、扭曲，还是多轴?每个类型都需要电缆有不同的特性。例如，单轴控制电缆要求的性能高(高1400万次弯曲)，还需要带有连续弯曲屏蔽的软电缆结构。在要求较低的单轴环境，则需要弯曲型结构并至少能承受100万次弯曲的电缆。在扭曲或不同的弯曲(如扭力机器人等)应用中，则需要复杂的能缠绕和进行土350°/m任意机器人扭力操作的电缆。
