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然而，电镀金水回收行业的发展也面临着一些挑战。，一些企业对环保意识不够强烈，缺乏参与回收的积极性。其次，一些回收技术还不够成熟，需要进一步研发和创新。此外，行业标准不够完善，导致一些企业存在不规范操作的情况。
传统金水生产工艺
传统制造金水的工艺过程包括四个方面：制备硫化香脂和高氯酸铱金，制备树脂酸金，制备树脂酸铑、树脂酸铱、树脂酸铑和酯（溶剂），配制必要稠度（浓度）的金水。
（1）工艺流程
①硫化香脂的制备。在15L的圆底玻璃烧瓶内注入10—12L在165—170℃蒸馏的松节油，往里面再倒入1—2kg的细碎硫，将烧瓶加热到160℃,在4h内硫由固态变为液态，同时液体开始沸腾。此时除了放出大量的H2S外，还形成其他不好闻的挥发性的硫有机化合物，这些物质用喷水泵排出。蒸馏，当馏出物体积约为加入的松节油体积的23%时，结束蒸馏。残留在烧瓶中的混合物即为硫化香脂，硫含量为10%—11%。
生产上常用1.5份松香溶解在1.6份松节油、2.4份氯仿和0.15份硝基苯的溶液中来得到“酯”。“酯”用来稀释金水，它里面引入的松香给溶液在涂在上釉瓷器上时以必要的工作性能。叙利亚沥青和香豆酮树脂可用来代替松香，其中叙利亚沥青效果好。溶解1份树脂酸金，需用0.4份硝基苯、0.25份氯仿和1.9份“酯”（溶剂）。所得溶液中，金的含量取决于树脂酸金的金含量，一般在16%—19%之间。在溶剂中不应引入超过上述数量的硝基苯和氯仿，因为硝基苯过多，不利于金水的流动性并减慢干燥速度；氯仿过多会使干燥过快。
