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发电机 |
面向地区 |
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机组启动后，检查控制箱模块各项参数；机油压力、水温、电压、频率等；通常情况下，机组启动后转速直接达到额定转速；有怠速要求的机组，怠速时间一般为3~5min，怠速时间不易过长，否则可能烧坏发电机相关元器件；检查机组油路、水路及电器的渗漏情况；检查机组各连接处的紧固情况，看有无松动和剧烈振动；观察机组各种保护和监视装置是否正常；当转速达到额定转速，起空载运行的各项参数稳定后，合闸供电；检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内，再次检查机组的振动，有无三漏及其他故障；机组运行时严禁超载。
正常停机：停机前先分闸，一般情况卸载后需运行3~5min停机。紧急停机：发电机组运转出现异常情况时，立即停机；紧急停机时，按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。保养事项：柴油机滤芯更换时间为300H；空气滤芯更换时间为每400H；机油滤芯次更换时间为50H，以后为250H。机油次更换时间为50H，以后机油正常更换时间为每250H。
机房操作人员应遵守安全操作规程，穿工作服和绝缘鞋，机组人员应分工明确；检查飞轮及发电机部分防栏杆罩是否完好；检查各变速箱、离合器、调速器、油位、各紧固件等，确认完好，油水温度不低于20度时，方可起动；将各系统管路闸门设置在“工作”位置；检查传动机构的链接螺栓，并紧固好；将离合器手柄压力是否正常，超速保险装置是否定位；检查贮气瓶压力是否正常，超速保险装置是否定位；打开打气泵的排污阀；检查循环水泵、机油泵、燃油泵是否正常；将励磁电阻置于大的电阻位置，并将送电开关断开。
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