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落地粉末回收 |
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粉末涂料的标准生产流程是：预混合--挤压--粉碎筛分，这程中物流形态由粗变细，由混合物到均。匀体系，因而粉尘容易损失，特别是在粉碎筛分这一工序操作时，如对配方成分，粉末假比重不了解，工艺要素设备操作如不调整，可使超细粉增多，粉碎率下降，回收粉增多。
粉末回收中应注意哪些情况？
1、粉末回收收货完后要检查各部紧固件的结实状况，若有不紧要重新以拧紧。要查看皮带扎实度是否牢固。
2、粉末回收机起动前，先用手滚动转子，查看一下齿爪、锤片及转子工作是否灵敏牢靠，破碎
3、粉末回收不要随意替换皮带轮，避免动力过高致使破碎室导致破坏，或速度太低导致粉碎机的工作结果。
4、粉末回收机起动后应坚持其先空转2~3min，没有异常景象后再投料工作。
5、工作中要随时留意废粉末回收机的工作状况，首要，送料要均匀，以防堵塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振荡、杂音、机器与配件温度超标，导致喷料等情况，应马上停机检查，废粉末回收排除故障后在持续生产。
6、废粉末回收机与动力机组要装置牢固。若需求塑粉收回机长时间固定工作，应将其固定在水泥基础上;若需求塑粉收回机活动工作，机组应装置在用角铁制成的机座上，而且确保动力机和废粉末回收机的皮带轮槽处于同一反转平面。
粉房内的废粉末回收风机的招引，由侧部进口进入收回体系，在气流的效果下，使含尘空气均匀的经过微网滤筒，一起微尘粉被阻留在滤筒外外表，跟着滤筒外外表粉尘层增厚，阻力添加，更进一步对排出的空气进行净化，使终排出的空气达到净化的意图，废粉末回收优化了工作环境，提高了经济效率等长处，收回利用率高达98%。
过期粉末回收后如何处理？
涂装施工工艺流程：前处理一干燥除去水份一喷涂一检查一烘烤一检查一成品 施工要求一般粉末喷涂施工要求
(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，破涂物表面严格进行表面前处理
(2)喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。
(3)对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以涂膜的平整和光滑感
(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但充分其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。
(5)喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。
(6)回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。
(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。
