南阳废旧电线回收市场价

如今随着时代科技的不断变化和发展，对废旧电线电缆的回收也是多样化的，我们想要知道电线电缆回收多少钱一斤，我们要对其进行剥皮。一般来说市面上的包皮方法也是多样化的，我们一般采用手工剥皮法、焚烧法、机械剥皮法、化学法、和冷冻法等五种方法进行剥皮。

手工剥皮是采用人工进行剥皮，人工的成本就会很高，效率还会很低，那么回收价格自然就会高一点；焚烧方法是一种传统的方法，但是由于时代的发展产生的烟气严重影响环境。已经被各国严格禁止了。机械剥皮法是属于半机械化的方法，劳动强度很大，效率也比较低，所以我们所在市面上看到的电线电缆回收的价格就不稳定。

随着经济体制向市场经济体制的转变，电线电缆行业成为了国民经济的基础性产业，广泛的应用到了各个部门。相对来说我国回收网点也在慢慢增多，主要是个人和小企业的迅速崛起方面的回收，以及再生资源利用体系的形成，都为废旧电线电缆回收行业开拓了市场。

起初，废旧电缆线回收开始的方法是焚烧，焚烧后的线去除表层皮肤，这种低纯度的金属回收方法，通过焚烧产生大量黑烟，非常严重的污染了市场，现如今这种方法已经被禁止。后来又到了铜绞线护手电线电缆的设备，回收再利用，利用率非高，且丰产性好，快，电缆回收是正确处理废旧电线电缆的好渠道。

如今废旧电缆在整个回收行业已经发展很久，经过长期的努力，我国电缆行业已经突破万亿元产值，已经成为我国的第二大行业，每年都会有大量的因为线路的老化而被淘汰，对于废旧金属电线电缆的回收处理成为了一项好环保的投资。在整个行业的不断共同努力下，全国电线电缆质量提升工作取得了显著的成绩，但是好有利有弊，我们在质量方面还不是很，还应该清醒的意识到，电线电缆质量不容乐观，提升质量方面的工作任重道远，还应继续有待提高。

各种方面都是利弊权衡的，废旧电缆的不妥处置或者不妥回收等，会让有毒有害气体释放出来，废旧电缆燃烧处理的话，还会产生烟雾，对人体带来不好的影响，危害人体的健康、损坏环境。
废旧电线电缆回收的意义是非常重要的，这不仅可以降低成本，满足其他场合的需求，另外，还可以起到一个非常好的环境保护、废物利用的作用，符合了现在社会的倡导。

废旧电缆回收，带皮电缆回收，各种电缆掺在一起，都是什么价格怎样回收的呢，小编为大家接受一下电缆回收是如何计算的吧

电线电缆的价格是多少呢，我们要对电线电缆的成本进行大概的了解，可以通过一下方法来判断：

铜的密度*铜导体的体积
铜芯的体积计算=横截面积*电线的长度　　
给大家举个例子吧：呀测出铜丝的直径，如铜芯的直径为1.772
1.铜芯的面积=（1.772/2)的平方*3.14=2.46）
2.这圈电线铜芯的重量=（铜芯的面积）2.46*（高）100*（铜的比重）
3.铜芯的重量*铜的价格(以"55.7元/公斤"为例)=122元，这就是铜芯的价格。

电缆回收公司介绍过去在进行扇形绝缘线芯成缆时，有时线芯会翻身，这不仅达不到减小缆芯直径、降低成本的设计目的，而且会严重损伤电缆，影响电缆外观l为了防止线芯翻身，需频繁预扭线芯，不仅严重影响了生产率，而且会给预扭设备造成损坏。为解决这个问题，经从原理上反复论证和实际试验，发现采用以下一套简单的扇形滚压轮装置，可杜绝扇形线芯成缆翻身的问题。
1．方案措施

在每扇形线芯进入绞合的前段，各加装一副如图示的扇形滚压轮，以使成缆绞台前的各扇形线芯与绞笼轴芯的相对角度保持固定, 这种扇形滚压轮，可适用于所有扇形或半圆形线芯，而且它不会损伤线芯绝缘。具体尺寸，系由选用的轴承外径确定。

2．原理说明

要扇形线芯成缆绞合后的圆整性，在每一个成缆节距内，各线芯除有一定的弯曲外，还应扭转一周。一旦线芯扭转不当，即会翻身。在各扇形线芯绞台前，采用扇形滚压轮来控制各线芯与绞笼轴心的相对角度，可使各扇形线芯在成缆过程中产生均匀扭转，并在每个成缆节距内各线芯有一周的扭转变形，从而使扇形线芯成缆运动符合规律。

电缆回收公司小编还发现，扇形线芯成缆与铠装电缆钢带绕包的原理是相同的。完全可以把扇形线芯的弧面看成是弧形钢带，而其它部分组成的圆正好可以当作弧形钢带要绕包的缆芯。这样的比较，能使大家从钢带导轮的

3．运行操作

(1)扇形滚压轮角度的调整 3对滚压轮所组成的8个扇形， I如果都往绞笼轴心平移，其组合应接近于一个圆。成缆绞台时，以扇形线芯在扇形滚压轮中处于正对位置，不受过大的挤压为准。扇形滚压轮装置应可调节角度。

(2)预扭的调整以使扇形滚压轮前后的扇形线芯处于自然位置、不受过大的扭力为准。

(3)正常运行操作在正常生产成缆过程中使用扇形滚压轮，可不受在放线盘中的

扇形线芯角度朝向的影喻，不受尉形线芯长度的限制，它在不使用预扭装置及不变动瑚形滚压轮角度情况下可杜绝翻身。整个调节过程简单的方法是：先橙开痢形滚压轮，使用预扭装置生产;开顺后(只需生产2～3个节距长度)再按(1)和(2)所述方法分别调整，并固定扇形滚压轮角度和调整预扭，随即可开始正常高速成缆生产。

4．浇铸机的水冷却

冷却水用于冷却结晶轮和钢带。冷却水的喷头是经过特殊设计制作加工的。由喷头喷出的钢带的冷却水应呈碗状，使钢带冷却较均匀。冷却结晶轮的冷却水，由喷头喷出时应呈扇形状。这些冷却水主要冷却结晶轮截面的四周，从而就决定了浇铸时铸坯的散热方向和铸坯内部柱状晶的形成方向。

冷却水共有8个区域，即钢带1区、钢带2区I结晶轮l医、结晶轮2医，结晶轮的两个侧边冷却区； 压轮处冷却医， 脱模器冷却区。重要的冷却区为钢带l区、结晶轮l医和压轮处冷去区，这三个冷却区决定了铸坯内部质量的好坏其余冷却区域是控翩铸坯的进轧温度、结晶轮温度及钢带温度。在一般情况下，钢带l区和结晶轮I区的冷却水压力控制在0．1MPa左右，其它区域控制在0．2MPa左右，可根据实际生产情况进行调整。作用中得到启示，去认识装配扇形滚压轮的可能性和重要作用。

5．总结

(1)本文所述的杜绝扇形线芯成缆翻身的方法是可行的。已在实际生产得到充分证明。

(2)该方法为满足扇形线芯成缆工艺设计要求提供了可靠的，可减轻操作者劳动强度，并可提高劳动生产率。

(3)该方法简单，易于实现，容易操作，效果好。

(4)此方法同样适用于半圆形线芯成缆．对于异形线的绞合也可仿效此方法。在特殊情况下，结晶轮1区和结晶轮2区水压可相等，约0.1 MPa左右。对冷却水流量和压力的控制，将直接影响到结晶轮和钢带的使用寿命和铸坯的质量，冷却水控制不当，会烧坏结晶轮模腔，使钢带变形。