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线轨立式加工中心润滑系统工作原理是:
利用压缩空气在管道内的流动,带动润滑油沿管道内壁连续不断的流动,将油气混合并输送至加工中心主轴部分及丝杠等其他需要润滑部位。干燥的压缩空气以恒定的压力(5—8BAR)连续供给,而润滑油是根据主轴润滑、丝杠润滑或其他部位耗油量的不同定量供给。因此每个润滑回路都使用单微型油泵作为输油的动力源,油从泵出来后入油气混合阀,在油气混合阀里,流动的压缩空气把油吹成细小的油滴,附着在管壁上形成油膜,油膜随着气流的方向沿管壁流动,在流动过程中油膜的厚度逐渐减薄,但并不凝聚。
线轨立式加工中心的特点:
1、机床主要大件:底座、工作台、立柱、床鞍、主轴箱均采用树脂砂造型、高强度铸铁,具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力,并布置足够的加强筋板,整机具有足够的强度、刚性和高稳定性;
2、采用台湾原装重载线性导轨,刚性强、动态精度佳;
3、三轴传动采用台湾产研磨双螺母滚珠丝杆,结构紧凑、运动平稳、精度高;
4、高刚性的台湾产主轴,采用润滑脂润滑,可使主轴轴承得到恒定和可靠的润滑;
5、底座采用铸造大水盘结构,防水性能好。
硬轨立式加工中心适宜于大中型模具加工,其Y轴行程可达700mm,三轴传动方式——直传,轴向推力大,采用宽广的底座,四轨支承结构。硬轨立式加工中心:所有铸件均为米汉纳材料铸造,在铸造后各件经过退火处理,导轨表面经过淬火热处理及精密磨削;滑道接触面有耐磨氟化树脂(RULONAR),具有低阻尼、低摩擦系数等特性。
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