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PSA制氧机因为其显著的优点而被广大用户所青睐，它广泛地应用于冶金助燃，化工、环保、建材、轻工、医疗、水产养殖、生物技术、污水处理等领域。
故障安全系统
为用户配置故障系统报警及自动启动功能，确保系统运行安全
比其它供氧方式更经济
PSA工艺是一种简便的制氧方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、等优点。
空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储罐，经过空气进气阀、左进气阀进入左吸附塔，塔压力升高，压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，未吸附的氧气穿过吸附床，经过左产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐，这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒。左吸过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过均压阀连通，使两塔压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为3~5秒。均压结束后，压缩空气经过空气进气阀、右进气阀进入右吸附塔，压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，富集的氧气经过右产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐，这个过程称之为右吸，持续时间为几十秒。同时左吸附塔中沸石分子筛吸附的氧气通过左排气阀降压释放回大气当中，此过程称之为解吸。反之左塔吸附时右塔同时也在解吸。为使分子筛中降压释放出的氮气完全排放到大气中，氧气通过一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附塔，把塔内的氮气吹出吸附塔。这个过程称之为反吹，它与解吸是同时进行的。右吸结束后，进入均压过程，再切换到左吸过程，一直循进行下去，从而连续产出高纯度的产品氧气。
工业制氧主要是利用物理方法，将空气进行压缩后，通过空分设备对气体进行分离，得到氧气和氮气等气体。工业制氧设备的基本原理就是利用空气中的氧与氮进行分离，通过气体分离装置将空气中的氮与氧进行分离，从而得到氧气。
2、液氧储罐主要是将液态氧储存在压力容器内，然后通过管道将其输送到需要制氧的地方。这种方法可以使生产过程更有效率，操作也更加简单方便。但是由于这种方法消耗能源较多，所以在我国应用的并不是很广泛。
工业制氧设备主要是利用空气中的氮气和氧气分子在低温下进行电离而来的。这些电离后的分子在经过一系列的化学变化后，就会形成可以被吸收的氧分子。而其中含有氮气的空气经过一系列处理后，就会产生氧气。而这些氧气就会被分离出来，进而进入到相应的储罐中。这样就可以实现工业制氧了。
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