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全国 |
直槽丝锥
直槽丝锥通用性优，且自身刚性强。所以一般在加工硬度较高的材料（如：40HRC以上的淬火钢）以及切屑呈粉末颗粒状的（如铸铁铸铝）都会直槽丝锥。
刃倾角丝锥
加工螺纹时切屑向前排出，通孔螺纹应采用刃倾角丝锥。由于其设计上是在直槽丝锥的基础上于刃尖处再用砂轮斜着切一个口子，所以自身刚性上来说可以和直槽丝锥相媲美。
挤压丝锥
不同于款切削丝锥，挤压丝锥的加工方式是通过材料自身的塑性变形，使用挤压成型的方式在底孔中挤出内螺纹形状。所以针对的加工材料不能太硬。其优点在于不产生切屑，从而可以排除90%的加工问题。但由于是挤压成型，所以在加工出来的内螺纹牙顶部有细槽，所以不适用于密闭性要求较高的工种。
2、镶嵌式：它分为焊接式和机夹式。机夹式又根据刀体结构的不同。 可分为不转 位和可转位两种
3、减震式：当刀具的工作臂长度与直径比大于4时，为了减少刀具的 震动提高加工精度，所采用的一种特殊结构的刀具。主要用于镗孔 。
数控刀片的磨损，磨料磨损切屑或工件表面的一些微小硬质点(如碳化物、氧化物等)和杂质(如砂粒、氧化皮等)，以及粘附的积屑瘤碎片等，在数控刀片表面刻划出沟纹面造成的一种机械磨损。对于期望小速度较低、切削温度不高的高速钢刀具时(如拉刀、板牙、丝锥等)，是主要的磨损原因。
粘结磨损在数控刀片后刀面与工件表面和数控刀片前刀面与切屑之间正压力及切削温度的作用下，形成新鲜表面接触。当接触表面达到原子间距离时，就会产生吸附粘结现象。站结点逐渐地被工件或切屑剪切、撕裂而带走，数控刀片表面就产生粘结磨损。粘结磨损是硬质合金在以中等偏低的切削速度切削时磨损的主要原因之一
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