中首重工井下矿用铲车运输车,贵州中首重工935矿井装载机结构

矿井提升机的主要组成部分：
1、主控是由各种开关以及仪表显示盘组成，可以操作提升机上升及下放等动作，而仪表盘泽显示了提升机的运行状态；
2、制动器的主要功能是在提升机停止运转时及时刹住滚筒，在减速以及下放物料时对提升机进行控制。并能在紧急制动时能使矿车及时停止，安全制动；
3、联轴器主要用于链接提升机旋转的部位，起到传递动力的用途；
4、减速机的主要功能是控制提升机上升或下降的速度并传递动力。提升机的主轴转速一般为i：31.5，电机的转速为740。因此不能将电机直接与主轴链接，通过减速机减速；
5、电动机拖动没备转动，采用在电动机转子加金属电阻的控制方式，控制过程自动实现;必要时，也可以手动控制；
6、滚筒用于容纳缠绕钢丝绳，起到一个缠绕或者搭放提升钢丝绳的作用；
7、润滑系统的功能是在设备正常工作的过程中不间断地向主轴承、减速机轴承、啮合齿面压进润滑油，以轴承和齿轮能正常工作。润滑系统和自动保护系统以及主电动机链接，在润滑系统失灵时，主电机直接断电，让提升机进行安全制动。启动主电机之前，先打开润滑油泵，以机器可以在充分润滑的条件下工作；
8、深度指示牌主要用于观测矿车所处的位置和深度，在容器接近井口的卸载位置或者井底时，可以发出减速的信号并在提升机超速或过卷时进行限速和过卷的保护作用。

矿井提升机安装时，要根据安装进度图表的先后顺序组织施工。为缩短安装工期，应合理调配人员的分工，实行平行作业，主要作业线贯穿全线，将间隔工序较长的项目安排，防止工序颠倒造成返工。例如：
1、安装主轴，同时电控设备可以施工；
2、主轴固定安装好后，即以主轴联轴器为基准安装减速器，同时作业的卷筒装配、电动机做好准备；
3、减速器安装好后，即以高速轴联轴器为基准，安装电动机，同时可组织部分人员组装卷筒，这时也可以对电动机进行放线和接线；
4、电动机对装好后，提升机的主要部件已安装完毕，这时应组织力量对润滑系统、制动系统进行施工，如果制动盘、卷筒要在现场焊接，焊接结束、车好闸盘后才能组装制动系统；
5、整机安装完工，须经上级有关部门及各级、工程技术负责人检查、验收，并进行空运转，空运转前要微调顶丝装置，将主轴轴承梁和减速器四周顶死以防松动。空运转一切正常时方可二次灌浆。

矿井提升机类型：
1、根据工作原理和结构的不同，提升机可分为缠绕式提升机和摩擦式提升机两大类。缠绕式提升机根据其滚筒上的缠绳多少又分为单绳缠绕式提升机和多绳缠绕式提升机；
2、单绳缠绕式提升机根据滚筒的个数和结构有单滚筒、双滚筒和可分离滚筒3种类型。它工作可靠，结构简单，仅适用于浅井及中等深度的矿井，且终端载荷不能太大。在深井且终端载荷较大时，提升钢丝绳和提升机滚筒的直径很大，从而造成体积庞大，重力猛增，使得提升钢丝绳和提升机在制造、运输和使用过程中存在诸多不便。因此在一定程度上限制了单绳缠绕式提升机在深井条件下的使用；
3、多绳缠绕式提升机又称为布雷尔式提升机。多绳缠绕式提升机的几根提升钢丝绳同时缠绕在一个分段的滚筒上，它属于多绳多层缠绕式，主要用于深井和超深井提升；
4、摩擦式提升机根据其摩擦绳的多少可分为多绳摩擦式提升机、单绳摩擦式提升机和内装式提升机

矿井提升机操作应注意的事项有：
1、每班在提升前，应对提升设备进行认真检查、试车，了解紧急闸与工作闸是否灵敏可靠，各个部件是否正常，确认无误后，方可开车；
2、操作过程中，精力集中，谨慎细心，随时注意仪表读数、深度指示器的指示位置、钢丝绳的排列、机器运转的声音等情况，发现异常，立即停车查找原因，并及时汇报和处理；
3、提升信号不清楚、不确切不准开车，查清原因再执行操作；
4、当发生下列紧急情况时，应使用紧急制动：有紧急停车信号；提升容器接近井口尚未减速；有卡罐等意外故障；工作闸或控制器等主要部件失灵。

理论上讲在既有硬件不变的情况下提高矿井提升机的提升效率可以从以下三方面入手:增大加速段的加速度、提高提升机等速段的运行速度、缩短减速段的行程(即增大减速段的减速度)，但设定时若盲目的追求效率却会造成一系列的严重事故。现我国各煤业公司所用矿井提升机大部分的提升运行速度曲线是由PLC根据行程及各开车方式、运行状态、罐笼位置综合判断来完成相应的速度给定。

应用领域：
1，冶金废水（热轧，连铸循环水，含铁反冲水，含铁洗选水等）。
2，矿井水（井下或地面处理），洗煤废水，废弃矿污水，尾矿废水。
3，石材加工废水。
4，油气田污水，处理后外排或回注或配制压裂液。
5，工业园区总排口水。
6，黑臭河道。
7，人工湿地湖泊景观水。
8，市政富余污水应急。