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混凝土泵的运行
(1)砂粒粒径、水泥标号、配合比应按出厂规范满足泵的机械性能要求。(2)泵送设备的驻车制动和锁车制动应同时使用，轮胎应楔紧，供水正常且水箱应充满清水，料斗内应无杂物，润滑点应正常润滑。(3)泵送设备各部件螺栓应紧固，管道连接处应密封严密，保护装置应可靠。(4)在操作的每个部分开始时，调节手柄、手轮、控制棒、旋塞等应处于正确的位置。液压系统应正常，无泄漏。
在混凝土泵Y管出口3 ~ 6m处的输送管根部应设置截止阀，防止混凝土混合料回流。泵送地下构筑物时，地面上水平管轴线应垂直于y形管排出口轴线。当管道向下倾斜时，排气阀应设置在倾斜管道的上端;高差大于20m时，斜管下端下方应设置5倍高差长度的水平管;如果条件有限，可增加弯管或环形管，以满足5倍高差长度的要求。
当水平输送距离大于200m，垂直输送距离大于40m时，水平管垂直向下布置或在倾斜管前面布置。当水泥配合比单位水泥用量小于300kg/m3时，合理选择配管方式和泵送工艺。宜采用直径较大的混凝土输送管和较长的锥形管，弯曲管和软管较少。
