钢筋弯箍机机械

数控钢筋弯箍机特点
1、操控体系选用PLC高清触摸屏，操作快捷、反响活络。
2、主机选用同步伺服大功率电机，的方位操控形式提高了重复定位精度。
3、折弯主机选用伺服驱动，了钢筋精度。
4、耐磨主机轨迹，，主机能够快速平稳地行走。
5、伸缩式曲折轴完结了钢筋的双向曲折，便于杂乱图形的快速加工。
6、可一次完结多根钢筋的加工，提高了作业效率。
7、备有图形数据库，预存多重图形供客户选择。还有用户图形修改体系，用户可自行修改存储。
8、加工进程主动化程度高，行走、曲折主动完结，无需人工参加，提高了安全性。
9、曲折不同钢筋标准时，曲折轴和曲折心轴替换操作简洁。
10、滚动式上料渠道可承载许多原材料，上料便利，省力气。
11、屏幕图形修改下载后，主动显现质料的下料长度，便于操作员操作。
12、选用整体式吊装，移动不需拆卸，安装简洁，固定场所出产或频繁替换场所都适用。
数控钢筋弯箍机公司常年供应配件，如果是我们公司的钢筋加工设备，机械在出现需要更换配件的时候，您及时的连续我们，我们发快递过去。

钢筋全自动数控弯箍机在运行中不可避免地会遇到各种小故障。如果遇到这些问题，不要害怕。我们须学会解决这些问题是重要的。今天，我将向大家介绍一些常见问题:
1工作和运行时，刀头脱落。解决方法是调整移动刀具感应开关。
2出现断钢现象，检查弯曲角度是否过大或弯箍多次弯箍，程序弯箍过多造成断钢现象。
3钢筋弯曲现象，调整向下调整块的角度，滚轮压槽成一直线。
4.跑钢筋是这样的。检查滚轮是否太紧，滑道压下的钢筋是否太松，会导致跑钢。
当然，实际生产中还会有其他故障。只要我们学会如何消除失败，我们就不怕没有出路。

钢筋弯箍机操作使用过程中偶尔发生故障是普遍性的，问题是应怎么办、如何处理。这就涉及何时能恢复正常生产的问题，需要弄清经修理或更换，恢复原有功能与工作状态所需时间及维修所消耗的人力、物力(备品备件、材料)与财力(资金)。维修性与维修是两个不同的概念。维修性是指数控钢筋弯箍机在维修方面所具有的固有属性或本质特性，它反映出预防故障发生或故障发生后所需维修工作的难易程度。也就是通常所说的“好修、不好修”。维修性是一项综合体现指标，它既反映出弯箍机自身内在的本质特性，又说明了维修设施、工具类等外部修理环境、条件的优劣。维修是指一种具体的活动、工作。

数控全自动钢筋弯箍机注重设备的日常保养可延续使用寿命
1、弯箍机定期加注液压油，夏季和冬季不同。在机器运行定要先检查每个部位的零件是否松懈，气管处是否有漏气的现象。这一点一定要做到这不仅仅是对机子的质保，还是对自身的安全保障。
2、若是机子出现问题或是例行检查时，一定要在完全切断电源的前提下进行。因为不及时切断电源进行检修不仅仅会危害到维修者，还会致使机子短路，情况严重的话会烧坏电阻等元器件。
3、机子的清洁要到位。机子本身是很容易出现油垢，经常性的污油堆积很容易影响到机子的正常运作。所以一定要及时清理机子细节处的污垢减少油垢之间的危害摩擦。
4、机子出现卡顿的情况时一定要及时加注“润滑油”，否则经常性的卡顿会使机子的磨损加剧，降低机子的使用年限。
5、停止使用后及时断电。若是在工作都完成的情况下一定要及时切断电源。避免漏电、机子损耗或是其他未知危险出现。