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水泥基匀质颗粒板设备工艺,匀质保温板生产设备

更新时间:2024-06-11 01:47:53 编号:861gahpgsb34a4
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宋双双

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工程建筑

水泥基匀质颗粒板设备工艺,匀质保温板生产设备

压制型匀质板设备切割锯坯块无需搬运无需翻转。从坯料上线——水平两面切割——四锯垂直切割——自动90度转弯——切割为成品板——成品板塑封机包装件。实现自动流水生产。 模箱匀质板设备生产工艺:原材料计量---模具准备---喷脱模剂---料将搅拌进入升降平台的模具车---推送到养护室--- 固化养护---脱模---切割—养护--。
匀质板设备采用单份计量和搅拌,所谓单份就是浇筑到每一个模具箱里的料都是在原材料端进行了单的计量后进行搅拌和混合后的。原材料的计量精度控制在1%以内,使得每一模的容重都是均匀准确的。模箱匀质板压制型生产线先是控制好用来制造匀质保温板原料以及计量,接下来就是上料上好料之后就是制浆,根据配置好的的计量和制浆液进行发泡,混合之后放在模具里面进行浇筑,浇筑好、还要进行一段时间的养护切割。

匀质板设备全套设备包括:电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动 、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。
水泥基匀质板设备以硅、钙质矿物原料及粘结改性剂为主要无机胶结材料,复合膨胀聚苯泡沫颗粒(又称膨胀聚苯颗粒),辅以适量发泡、憎水等添加剂,经加水混合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺而制成的用于建筑节能工程的具有良好防火性能的保温板材。
模发压制匀质板生产设备预加工按配方称取原料并混合,混合后的物料可以根据需要预加工成含发泡剂的粉状、糊状、粒状、片状或各种形状的料坯,称为可发性聚苯。将可发性聚苯直接放人压模发泡成型称为一步法,目前建筑和包装行业广泛采用的就是一步法高发泡成型。

匀质板设备先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆)将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模,隔天搬运,3天切割。
匀质板设备由磨浆系统、制板系统、堆垛系统、运输系统、蒸养系统、磨边系统等组成,该生产线具有、低能、处理量高、经济合理等优点。
水泥基匀质板设备工艺流程:配料—制浆—制板—脱模—磨边—码垛—包装
水泥基匀质板设备产出的匀质板不燃烧、耐高温、保温、强度高、质轻、环保等优势,成为众多高中低档建筑物的板材产品,我厂的匀质板设备型号可加工定制。

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廊坊毅颂节能科技有限公司
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