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廊坊300kg智能提升机大量供应

更新时间:2024-06-15 02:59:35 编号:8e31jdm904f885
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徐孟孟

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全国

廊坊300kg智能提升机大量供应

电动提升机无电气或气动提升装备危险,使用安全可靠;节省工厂空间,降低生产成本;能防止工具的损坏;减低了工作人员的疲劳,增加了工作效率。
额定起重量:80kg 150kg 300kg
净重:20 kg
跨度:2-9 m
类型:电动智能平衡器
两钩间较小距离:1054
起升高度:3-9 m
链条直径:10 mm
标准提升高度:3米
所在地区:日本
加工定制:是
轨道型号:KBK轨道
载荷:80kg 150kg 300kg
提升速度:0.3m/min
起重量:80kg 150kg 300kg
速度控制自如 电动平衡器可与操作人员同步移动,非常适应于负载循环过程中的变速操作环境,根据操作人员的设置随机变化速度;
毫米级准确控制
智能提升机提升速度可小于0.3m/min,达到的准确控制,从而确保在提升精密,昂贵及易碎产品所需的准确度;
防反弹技术
电动平衡器在载荷重量突然变化时可确保不会发生偏移或反弹,从而减少潜在的严重伤害事故的发生;
灵活的浮动模式
配制有“浮动模式”,只需操作人员对载荷施加220g的作用力,即可通过双手控制载荷,从而全程范围进行悬浮准确定位;
智能识别人工指令
电动平衡器内置光电传感器,可智能识别操作人员的运行指令,确保设备在指令下安全运行;
及时断电保护
在发生断电故障时,智能提升机会及时气动自锁装置,安全保护负载产品。

智能提升机以智能控制为核心,采用业界的伺服电机驱动系统,结合精密级行星齿轮减速机,真正实现物料搬运和部件装配的高速、和安全,为企业大幅提高生产效率、降低人力成本提供了一种实实在在的选择。
突破双速,无极变速
我公司Ai系列智能提升机突破了传统提升装置的双速控制模式,真正实现了无极变速控制。可以在不超过大运行速度的情况下以任何您需要的速度运行。
升降有速,有度
Ai系列智能提升机具有传统提升装置无法比拟的60m/分钟的升降速度和的5mm/秒的度,是快、的提升装置。
平衡模式,上下自如
Ai系列智能提升机设有“力平衡模式”,在该模式下操作人员只需要使用很小的力便可以让负载跟随双手上下运行。
光电感应,防止误碰
Ai系列智能提升机设有光电感应装置,能够自动识别人手的正常操作,当操作人员误碰操作装置时智能提升机仍将保持原有状态不变,有效防止误操作,避免事故。
拒绝超载,安全无反弹
Ai智能提升机能够在超载时自动停止。智能提升机具有重量感应功能,当载荷超过规定值时提升机停止运动。同时有防反弹功能,当载荷重量发生突然改变时设备不会发生反弹或偏移,减少严重事故的发生。
断电保护,让您无忧
Ai型智能提升机安装有电磁刹车,当设备意外断电时,载荷将被瞬间制动保持在原位。为操作人员的安全提供保障。

电动智能提升机:多种控制形式,在600kg负载范围内,3.5m行程内,配合EIK折臂或DSTA度铝合金轨道单元来实现更智能化的搬运装配体验。
单负载平衡:
适用于单负载类工件,只需负载工件,工件不脱离,不卸载。操作过程,全程悬浮控制升降,无需外部按钮。
双负载平衡
双负载档位,可分别区分夹具和工件重量。整个操作过程,全程悬浮控制升降,无需外部按钮控制;
同时可配备微调功能,方便在不同负载状态下进行微调识别。全程悬浮控制升降;
多负载平衡(电气混合控制,需接220v电源)
配备力传感器电动手柄。可在负载内实现,任意复杂的全程平衡!

智能提升机Ai系列分为:
1.标准型
2.扩展型
Ai系列标准型和扩展型共有特点:
可选择的起重量:80kg、150kg、300kg和600kg
的运行速度:运行速度60m/min
的度:小于5mm/s的调节速度
智能化控制:可设定速度、力平衡模式、负载重量显示等
Ai系列扩展型特点:
安装有功能扩展模块,可实现功能特制化,以满足客户不同的需求
智能提升机技术规格
智能提升机Ai系列手柄配置选项
1.立安装式随动手柄
该配置适用于不需要操作人员不需要靠近载荷的场合,能够获得与同轴随动手柄同样的平稳控制。
2.悬垂式轻触手柄
该配置适用于净空间有限并且操作人员无法靠近载荷或要实现大行程场合。
3.同轴随动手柄
使用同轴随动手柄时,载荷跟随人手的动作移动。该手柄可以使操作人员靠近载荷以便进行控制。
产品包装:
智能提升机主机木箱封闭包装,防雨水防震,从苏州直发客户现场。
售后服务:
德速起重机可安排工人现场安装,也可由客户自行安装。
质量期36个月,在产品保质期内如在正常使用时产品出现质量问题可维修或调换新机,人为造成机器损坏,供方可提供收费配件维修,供方会不定期(不超过9个月)由售后人员对设备进行检测,维护等作业。

为什么要选择智能提升机呢?它的优势何在:
1、符合人体工程学:利用智能提升机,可以让工作场所更符合人体工程学原理。智能提升机让劳力和疲劳降到低点,并降低因事故和带来的缺勤风险。这可以提高组装精度,并提高产品质量;
2、安全可靠:智能提升机能确保载荷安全制动。当设备意外断电时,载荷将被瞬间制动保持在原位。为操作人员的安全提供保障。具有重量感应功能,当载荷超过规定值时提升机停止运动。同时有防反弹功能,当载荷重量发生突然改变时设备不会发生反弹或偏移,减少严重事故的发生;
3、优良的设计:智能提升机的传动技术能高运行速度,从而确保高搬运率。两种特的操作模式(滑动手柄模式和悬浮模式)为操作员提供支持;
4、载荷的抓取:可以提升和预张紧吊具,把载荷从工位上取下而不至于掉落或突然被往上拉。同时因为用预设定力来提升载荷,所以可以保护设备和机器;
5、产品的组装:能舒缓所有的载荷摆动和不可控的载荷运动,因此组装操作具有高度的安全性和准确性;
6、多样化的用途:智能提升机除了配备载荷吊钩,还可以配备箱型吊具、轴类吊具,吊具可根据具体产品来设计,采用设计以满足需求的个性化吊具;
7、便捷:利用滑动手柄模式,可以便捷的控制载荷搬运操作;切换到悬浮模式,可以通过轻轻移动直接搬运和牵引载荷。有针对性的速度调整可满足各种操作模式要求;
8、智能提升机只需电源提供动力;由于具有拔插式连接,可以快速投入运行。同时附加介质供应的任何复杂安装和维护也可以免去;
9、安全保持平衡:智能提升机能让载荷达到无缺平衡,无需任何特定的位置工差。优良的载荷抓取,工件可以轻松放入工位或从工位上取出。产品的组装,零部件可以实现快速定位。

智能提升机几种控制方式,可以根据不同的工位需求来选择:
1、单安装式随动手柄:该配置适用于不需要操作人员靠近载荷的场合,能够获得与同轴随动手柄同样的平稳控制;
2、同轴随动手柄:使用同轴随动手柄时,载荷跟随人手的动作移动。该手柄可以使操作人员靠近载荷以便进行准确控制;
3、同轴波动手柄:使用同轴波动手柄时,载荷跟随人手拇指波动移动。该手柄可以使操作人员靠近载荷以便进行准确控制;
4、同轴力感应手柄:使用同轴力感应手柄时,载荷跟随人手的力量移动。该手柄可以使操作人员靠近载荷以便进行准确控制;
5、手柄:该配置适用于不需要操作人员靠近载荷的场合,可直接控制载荷上下移动。

智能提升机打破传统提升工具单速控制模式,实现无级变速控制,速度可以自由控制,快慢可调,符合人体工程学的物料提升设备,对降低操作工作的劳动强度、提高劳动生产效率有很大的帮助。智能提升机手柄操作简单易于控制,在装卸作业中可迅速的响应手柄输出的动作,定位精度高,可配套轨道应用于高频率、重复性搬运装卸作业,不再单纯依靠人力,是产品快速搬运与精密装配的理想选择。
气动平衡器与气动葫芦主要不同之处是:
1. 气动平衡器是对物体的重力进行平衡,来实现在无重力状态下或减少重力状态下,对物体进行各种要求的水平位移、垂直起吊、搬运、装配、助力、和定位等工作的机器。
而气动葫芦主要是对物体实现垂直起吊、起重,的机器。
2.气动平衡器,一般提升物料能力不大,在20kg~800kg ,大的不会超过1000kg的范围。
气动葫芦,提升、起重物料能力大,在20kg~30000kg ,之间。
3.气动平衡器,对物料选择定位非常方便、自由、且定位精度高,范围广。
气动葫芦,对物料选择定位非常不便、不自由、且定位精度低,范围不广。
4.气动平衡器,对物料的搬运、装配、助力、和定位等工作,一般都是要有人手施力,直接操作来进行的。
气动葫芦,对物料的起吊、搬运、定位等工作,一般都是由人通过操作按钮、开关、操纵杆等操控,间接操作进行的。
5.气动平衡器工作时耗气量极小,大概相当于相等气动葫芦的1/50。
6.气动葫芦便于配合防爆型手拉小车或气动小车组成的移动式气动起重工具。来实现起吊重物的升、降、移动、定位功能。
气动平衡器相对比较立,已包括移载功能。但范围不广。
折臂式起重机是我司设计开发的组合吊挂装置,安装简单迅速,可即装即用。该产品可以根据您的要求量身定制。
1.能伸能曲操作灵活
2.分段式设计,安装运输方便快捷
3.操作灵活,可轻松绕过障碍物并深入设备内部
4.可频繁起吊和卸放
5.配有安装底板,无需地基
6.可根据您的要求量身定制,为您提供所需的强度、谏度和精度
悬臂式起重机产品特点
①、节能、省时省力
②结构新颖、简单、操作方便
③回转灵活、作业空间大等优点
④节能的物料吊运设备
⑤配有安装底板,无需地基
⑥可根据您的要求量身定制,为您提供所需的强度、速度和精度

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公司介绍

山东冠华重工机械有限公司始建于1970年,1996年5月组建为省级集团公司。公司注册固定资产7000万。主要从事单梁起重机、双梁起重机、门式起重机、抓斗式起重机、变频起重机、防爆系列起重机,链条式刮油、刮沫机、电动葫芦的设计、制造、安装、维修改造、保养。是中国起重行业协会成员单位,“中国企业”国家二级企业“,一级安全认可企业,国家起重机械定点生产单位,具有机械工程《设计证》、和国家颁发的起重机械《制造许可证》和安装维修、改造保养《许可证》等。

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