荆门卧式液压弯曲机生产厂家联系方式

工字钢冷弯机核心技术冷弯成型是一种节材，节能，的金属成型工艺。冷弯型钢是一种自重轻、强度高，可节约材料、能源消耗少、固定透支小、制造成本低、工字钢冷弯机用途极广的环保经济断面型材打破了传统冷弯机小半径弯曲不了的难题，克服了传统冷弯机对钢材弧度弯曲不精的弊端，工字钢冷弯机改善了钢材弯曲过程中的钢材局部褶皱cm04、翘曲现象。

工字钢冷弯机工作原理：

把工字钢放在冷弯机上，与减速器股动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，发起电机油泵组，由 电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制。

工字钢冷弯机参数

适用于材料规格 Φ220mm

电机功率 5.5kw

主轴转速 7转/分

冷弯机是支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯、液压、电器控制和辅助等六大部分组成。冷弯机工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助的门式托架推两滚轮之间，启动机械传动，使滚轮转动并依靠力带动型钢平稳前行，从而实现连续冷弯作业。

250#工字钢冷弯机是一款工字钢H钢拱形卷圆设备，被广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业。

工字钢冷弯机特点
1 产品加宽加厚顶辊，

2 加长加粗油缸，

3 轴承厂定制轴承，顶辊，三相异步定制电机

4 所弯型钢一次自动成型，，工字钢冷弯机操作方便。

5 强大的售后能力，为您保驾

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10 强大的售后能力，为您保驾

它由底座，机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和系统等六大部分组成。作时，将所需要冷弯加工的型钢由系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ，同时启动液压系统 ，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业，了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

系统介绍

1机械系统

机械系统采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动，转速为11rpm，为实现两个滚轮同步，采用两电机同时启动实现同步，为满足工况要求，可进行正反转运转。

2液压系统

该系统采用手动换向阀对油泵进行换向，实现油缸的正反向运动。采用单向节流阀调节油缸运动速度，利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭，当换向阀处于中卫时，系统卸荷，有效防止了系统发热。

电气系统

电气系统主要对油泵电机、行走滚轮电机进项控制，行走电机设有正反转控制及过载保护。当回油滤清器堵塞需要更换滤芯时，滤清器堵塞指示灯亮，此时需更换滤芯。在主回油路中设有空气开关（主开关）对整个系统进行有效保护

调节滑块行程时，应调量小于1以免损坏机器。弯拱机工作原理：工字钢放置在工字钢冷弯机上，与减速机驱动的滚轮接触后，压紧手柄进给紧密启动机油泵组，高压电动油泵输出的油量溢出。流量阀（需要可调压力），进入电动液压阀块，电动液压阀和点动开关（指向，指出）控制气缸工作，工作气缸前进，工字钢和三个支撑发生弯曲变形时，不会发生碾压，气缸再推进的长度为10mm-15mm，主电机正向或反向旋转。主电机驱动工字梁重复工作。
作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

工字钢冷弯机进而充分利用计算机技术达成冷弯机为完善的设计方案，与之前的设计相比，工字钢冷弯机全的基础建模技术有着相当高的实效性。本文主要通过对冷弯机制造的冷弯机特点进行分析，并探讨其发展趋势。工字钢冷弯机制造的产品表面光滑、外观好看、尺寸、长度可以根据用户所需要的和截短，也可以根据客户要求定制，为您定制一台适合你的的工字钢冷弯机专属机械。