青海直螺纹钢筋套丝机

直螺纹钢筋套丝机使用方法
（一）加工前的准备
1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。
2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。

（二）空车试转
1．接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。
2．操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。

直螺纹钢筋套丝机工作原理
1、一次性完成钢筋螺纹加工，加工螺纹的牙形饱满光滑
2、机头结构创新设计，采用直轴无级循环调节，有效降低滚丝轮损耗
3、运用特的螺旋升角技术，上丝轻便快捷，提高工作效率
4、刀架、刀座一体化设计，螺纹成型圆度高
5、三点一线，同心度高，稳定性强
6、钢筋实现轻松进给，机床滚丝后自动回车，每台日产600-900个丝头
7、可加工钢筋丝牙长度长可达80mm

采用钢筋套丝机制作出来的产品一次成型，速度以及效率都非常高，而且，制作出来的螺纹标准。当然，这也得益于圆钢套丝机本身采用的就是通用的圆板牙，自然制作出来的螺纹也标准。小型钢筋套丝机在套丝的过程中，它的钢筋是不转的，仅仅是板牙在转，这样子有一个好处，就是不管再长的钢筋也可以制作螺纹。钢筋套丝机的优点有很多，除了以上所说的优点之外，钢筋套丝机还可以自动对板牙喷冷却液等等，但是，钢筋套丝机也有一些局限性，比如钢筋套丝机加工的钢筋的粗细范围有限制，普通型一般在10毫米到39毫米之间。由于钢筋套丝机的规格不同，所以加工范围也会有所不同，小型钢筋套丝机是一种螺纹加工机械，套丝机大多为台式套丝机其原理与车床上套丝原理相同。对于一些特殊零部件的材料加工要求的精度，普通套丝机是达不到要求的，采用常规方法往往难以完成加工工作。小型钢筋套丝机主要用于粗制螺栓，螺杆，管子以及经车削的工件上切削圆柱体外螺纹，适用于建筑、矿务、桥梁等行业。河北钢筋套丝机厂家
全自动钢筋套丝机批发价格
标注：钢筋套丝机可配置气泵 卖家想在当地买的也可以。

直螺纹钢筋套丝机操作过程
1．接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。
2．当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
3．用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
4．滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并行程不变。
5．滚轧反丝时，按下正转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮停车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮，即可实现自动退刀。

1、概述：全自动螺纹套丝机HH40型采用PLC控制单元实现全自动控制，能一键完成钢筋套丝工作整个过程。
2、电气特性：输入电源三相四线制（有零线），输出控制器电压220VAC，输入方式形成开关（DC12V）。
3、操作说明：按下启动按钮以后，夹持电磁阀开启，电动启动，之后前进磁阀开启，系统开始工作。整个工作过程无须要人干预，便可自动完成剥肋，套正丝/反丝，退刀，归位等整个过程。
4、自动钢筋滚丝机常见故障排除（1）现象：动作不正常或者在某个位置不工作。排除方法：A检查起点，中点，终点行程开关闭合时，控制器上对应的指示灯亮，行程开关断开时，指示灯熄灭。B检查控制器上的正转，反转指示灯和交流的吸合状态是否一致。当交流接触器吸合时，对应的指示灯应该亮。
（2）反转接触器频繁的自吸合后又释放。

钢筋剥肋滚丝机在使用过程中应注意以下安全事项：
1、施工人员须将进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
2、设备电源须有漏电保护装置；本机须有稳定长久的接地保护，避免漏电；设备停用后应切断设备电源。
3、滚丝头滚到前限位后不停机时应立即切断电源，不要用手去阻止滚丝头转动。
4、滚丝头在运转过程中手不得触摸转动钢筋套丝机部件，如：滚丝头，胀刀触头等。
5、设备维修须有人员进行，不得私自进行维修，改装。
6、设备在接触电源后不得用手触摸带电电器件，避免触电。不得让水等具有导电能力的物质进入电气箱。
7、设备在移动及装卸时应平稳，以避免倾翻伤人。